注塑行業(yè)erp軟件

　　ERP注膠系統(tǒng)多功能管理

　　一、多生產(chǎn)單位產(chǎn)能管理

　　泛普ERP的多生產(chǎn)單位產(chǎn)能管理。用戶可以預先指定每個產(chǎn)品對應不同機臺下的產(chǎn)能，這樣在排程的時候，相同的產(chǎn)品分配到不同的機臺時，系統(tǒng)就可以自動計算需要的生產(chǎn)時間及對應的開工與結束日期。

　　1、產(chǎn)品編碼系統(tǒng)

　　泛普ERP可以針對不同的產(chǎn)品屬性，完全根據(jù)企業(yè)的編碼原則，自定義建立N種產(chǎn)品編碼規(guī)則，如原材料、半成品、成品、低值易耗品等不同的編碼規(guī)則。只要企業(yè)預先將需要關聯(lián)到產(chǎn)品編碼中的各種特征屬性的對應編碼定義入泛普系ERP統(tǒng)。后續(xù)編碼建立者只要選擇新建產(chǎn)品對應的特性，則該新產(chǎn)品的編碼及品名規(guī)格就將自動產(chǎn)生。并且泛普 erp系統(tǒng)還可以通過參數(shù)自定義規(guī)定，哪些屬性的產(chǎn)品的產(chǎn)品編碼必須嚴格符合其對應的編碼規(guī)則。甚至泛普系統(tǒng)

　　還可以通過預先指定某個區(qū)間范圍內(nèi)的產(chǎn)品特性，讓系統(tǒng)根據(jù)指定的編碼規(guī)則，自動根據(jù)編碼特性的排列組合關系生成需要的產(chǎn)品基本資料。這樣就使得一個原本復雜繁瑣的工程流程，變得簡單與規(guī)范。泛普ERP的上線及運作難度大大得到降低。

　　2、合并領料單管理

　　針對注塑行業(yè)的這種特性，泛普ERP提供了《合并領料單》的解決方案。即解決了企業(yè)實務中批次合并發(fā)料的需求，同時也解決了為了準確計算每工單實際損耗狀況與正確分析各生產(chǎn)單位用料績效情況必須要指定工單發(fā)料的需求。對于發(fā)料時是由多張工單合并批次發(fā)料的情況，企業(yè)可以應用泛普的合并領料單進行發(fā)料。如果是獨立工單生產(chǎn)的批次發(fā)料狀況，則可以應用泛普的調(diào)撥單及生產(chǎn)領料單解決發(fā)料難題。

　　3、生產(chǎn)單位產(chǎn)能

　　通過泛普ERP的多生產(chǎn)單位產(chǎn)能解決方案，企業(yè)可以預先定義好每個產(chǎn)品在不同機臺下的標準產(chǎn)能。這樣生管在進行生產(chǎn)排程時，系統(tǒng)就可以在生管對機臺生產(chǎn)任務做出分配的同時，當即自動計算出該生產(chǎn)任務對應產(chǎn)品在分配到的機臺下需要的生產(chǎn)時間以及開工時間、完工時間。如果該產(chǎn)品對應不同機臺的產(chǎn)能差異變化不大時，企業(yè)只需要指定一個平均標準產(chǎn)能，在分配給不同機臺時，系統(tǒng)就可以自動都以該標準產(chǎn)能來進行生產(chǎn)周期的計算。

　　4、強大的細能力計劃和排程調(diào)整

　　細能力計劃：能及時了解各生產(chǎn)的生產(chǎn)線的負荷水平。

　　泛普ERP的圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，工序的產(chǎn)能占用率一目了然，生產(chǎn)計劃(調(diào)度人員)能及時掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調(diào)整能及時作出調(diào)整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線生產(chǎn)等等，即滿足訂單的要求又不致于造成生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料或生產(chǎn)浪費。

　　5、產(chǎn)品單耗管理

　　對產(chǎn)品單耗管理要求比較高的企業(yè)，就需要訂立每批次產(chǎn)品的原料應用量標準。泛普ERP可針對每個生產(chǎn)工單指定首件的單重。并且可針對每個工單調(diào)整對應的原料應用量及允許的損耗量。并且提供了針對每工單要求的損耗與生產(chǎn)發(fā)生的實際損耗進行比對的相關查核報表。同時通過《用料差異單》、《在制品損耗確認單》、《料件移轉單》、《超領單》等用料管理手段，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中真實用料狀況的管理與分析。

　　6、委外加工管理

　　委外加工管理，實現(xiàn)了對委外加工從委外加工單、委外送料、委外入庫存、委外加工對帳和質(zhì)量管理的全程管理，能及時掌控與管理委外加工的進度和質(zhì)量，準確核算加工費用。

　　7、圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)

　　生產(chǎn)計劃(調(diào)度人員)能及時掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調(diào)整能及時作出調(diào)整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線生產(chǎn)等等，即滿足訂單的要求又不致于造成生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料或生產(chǎn)浪費。

　　8、洗料筒的材料損耗管理

　　在泛普ERP中，如果企業(yè)是直接用下批次生產(chǎn)的原材料進行洗料筒，則可以直接在用料差異單的差異類別中建立“洗料筒”的差異類別，記錄該部分損耗。如果企業(yè)是用專用的原材料或者二次料進行洗料筒，則可以建議企業(yè)用請領單執(zhí)行該部分操作。這樣對于成本的分攤計算來說也更為合理。