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生產(chǎn)線上為什么要用數(shù)據(jù)采集器?
在生產(chǎn)制造型的企業(yè)中,有效的成本控制將有助于提高企業(yè)利潤,因此如何實現(xiàn)企業(yè)成本的有效控制,已成為現(xiàn)在企業(yè)最為關心的首要問題。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)在線,泛普軟件ERP通過人工方式進行信息的采集、核對和處理,不僅時效性低,且出錯率和錯檢率都比較高,將條碼技術引生產(chǎn)現(xiàn)場管理,生產(chǎn)erp系統(tǒng)使用數(shù)據(jù)采集器現(xiàn)場采集生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)信息,使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)對生產(chǎn)制程以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
生產(chǎn)線上為什么要用數(shù)據(jù)采集器?
1 時效性
生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場大量的有效數(shù)據(jù),如排程優(yōu)先性、進度控管、生產(chǎn)質(zhì)量控管、欠料管理、JIT 供料等重要數(shù)據(jù),對于企業(yè)的決策是相當重要的;可以快速地作出相應市場需求的策略,有效拓展市場增加獲利;可以有效管理內(nèi)部作業(yè)流程,有效地控制物料、工時成本的浪費以及達到產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
2準確性
生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)主要依靠生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員進行收集,若采用原始的人工收集方式,人員同時兼顧生產(chǎn)作業(yè)和數(shù)據(jù)采錄的結果,不僅輸入速度慢,而且出錯率高;透過采集器讀取條碼,可以確保數(shù)據(jù)的準確性。
3一致性
生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分散在許多不同的工序環(huán)節(jié),透過標準化的條碼,在重要的生產(chǎn)站點進行數(shù)據(jù)采集,可以方便將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息聯(lián)接起來,從而跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟蹤。
4 空間效益
生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境一般都較苛刻,在有限的機臺、物料、生產(chǎn)設備下,無法在生產(chǎn)線上布置電腦,可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集,后集中批量處理。
5成本效益
一般掃描條碼時,是將條碼掃描槍通過連線將條碼信息收到電腦中,采用數(shù)據(jù)采集器批量處理,不需要針對每個掃描槍配置一部電腦,相當節(jié)省設備成本。
3.需求及設計原則
3.1需求
3.1.1記錄
記錄某一工單在某一工序或某一設備生產(chǎn)時間;
3.1.2過數(shù)
包含“報數(shù)”、“接受”兩個方面,按需要同時可采集管理所需的其它數(shù)據(jù);
3.1.3參數(shù)
關鍵工序生產(chǎn)過程中設備的設置數(shù)值;
3.1.4報表
將相關管理信息以報表的形式供管理者查詢、調(diào)用;
3.2設計原則
生產(chǎn)erp采用專用的數(shù)據(jù)終端做數(shù)據(jù)采集的基礎數(shù)據(jù)錄入端口,以制造業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)做數(shù)據(jù)采集為依托,結合企業(yè)ERP管理系統(tǒng)的強大數(shù)據(jù)資源,解決企業(yè)管理中的各項需求。
所有數(shù)據(jù)采集過程均采用實時數(shù)據(jù)傳輸,泛普軟件實時與企業(yè)ERP數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)交互、查詢、比對、更改或插入等操作,企業(yè)管理者可以實時查詢、調(diào)閱大量的數(shù)據(jù)信息,如可通過某個訂單號查詢生產(chǎn)日期、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設備、物料供應商、物料批次、關鍵設備生產(chǎn)參數(shù)等相關信息,為批量生產(chǎn)提供了詳盡的數(shù)據(jù)信息。
數(shù)據(jù)采集須盡量貼近生產(chǎn)者的,特別需求“記錄”生產(chǎn)人員在生產(chǎn)某工單時需錄入相關數(shù)據(jù),生產(chǎn)完成時還需錄入相關數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集終端遠離生產(chǎn)者時增加每次數(shù)據(jù)錄入往返時間,額外給生產(chǎn)者加大了勞動強度。數(shù)據(jù)采集終端的安裝地點要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場設備安裝的具體環(huán)境作出安排,在完成管理所需的基礎數(shù)據(jù)采集的同時盡量少的增加生產(chǎn)者非生產(chǎn)性的時間支出。
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