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erp生產(chǎn)企業(yè)管理系統(tǒng)
企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP幫助建立一個及時、準確的數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的一體化。生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP能有效提高管理效率、掌握準確、全面的生產(chǎn)動態(tài),有效控制生產(chǎn)過程,適用于從事產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、庫存的企業(yè)。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP模塊
1:制造數(shù)據(jù)管理。
制造數(shù)據(jù)管理負責的是生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP基礎信息的定義、修改工作,它是erp系統(tǒng)最早實施、工作量最大的模塊。制造數(shù)據(jù)的準確性、完整性直接關系于整個ERP系統(tǒng)的成敗。
A、基礎數(shù)據(jù)維護包括對物料主文件、物料清單、工藝路線、工作中心數(shù)據(jù)的錄入、復制、查詢、修改、刪除功能,它是制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的主體。
B、物料清單管理根據(jù)不同的要求向用戶提供各種類型的物料清單,如單層物料清單、多層物料清單、單層反查、多層反查等。
2:主生產(chǎn)計劃。
主生產(chǎn)計劃主要說明企業(yè)計劃生產(chǎn)什么產(chǎn)品,什么時候生產(chǎn),生產(chǎn)多少,它是生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP中的一個重要計劃層次。
A、需求預測管理對各產(chǎn)品的銷售預測、客戶訂單、額外需求、和生產(chǎn)預測數(shù)據(jù)維護,計算出產(chǎn)品在各周期的總需求量,以便為編制主生產(chǎn)計劃作好準備。
B、主生產(chǎn)計劃生成與維護通過供給和需求的平衡,提出對已計劃的定單提前、推遲、取消建議,建立新的制造定單以便滿足來自需求預測和客戶訂單的需求。
3:物料需求計劃。
物料需求計劃模塊是對于最終產(chǎn)品以下層次零部件加工和采購進行的排程技術,是一種科學的物料管理和生產(chǎn)計劃方法,也是生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP成功運行的關鍵。
A、數(shù)據(jù)準備用于維護物料計劃數(shù)據(jù)、系統(tǒng)的計劃參數(shù)、獨立需求記錄;系統(tǒng)支持多種定單方針。
B、計劃生成包括內(nèi)部質量信息管理、反饋質量信息管理、質量審核信息管理、審核的評審信息管理、數(shù)據(jù)維護。
C、定單確認提供對計劃定單的確認、計劃定單的回收、計劃定單的追加、計劃定單的調(diào)整處理。
4:車間作業(yè)控制。
車間作業(yè)控制模塊接受物料需求計劃產(chǎn)生的定單,并根據(jù)零部件的工藝路線來編制車間作業(yè)計劃,組織生產(chǎn),完成生產(chǎn)計劃任務,并通過作業(yè)統(tǒng)計實現(xiàn)車間在制品的管理。
A、車間定單管理包括對已下達的加工單實現(xiàn)打印領料單、打印車間定單、打印入庫檢驗單、維護車間定單等功能。
B、車間作業(yè)計劃是車間作業(yè)控制的核心,主要提供維護加工路線單、編制車間作業(yè)計劃、修改車間作業(yè)計劃、打印加工工藝路線、查詢車間作業(yè)計劃功能。
C、作業(yè)跟蹤控制包括班次完工統(tǒng)計、工序完工統(tǒng)計,生產(chǎn)進度查詢,設備利用率查詢,工人月完成任務查詢。通過工序完工統(tǒng)計實現(xiàn)車間各物料的在制品統(tǒng)計。
5:質量管理。
質量管理模塊通過對原材料、在制品、成品的檢驗與跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)存在的質量問題和隱患,確保產(chǎn)品質量的提高。
A、質量檢驗與試驗包括檢驗計劃、原材料檢驗、外協(xié)件檢驗、在制品檢驗、成品檢驗、數(shù)據(jù)維護。
B、質量管理與控制包括內(nèi)部質量信息管理、反饋質量信息管理、質量審核信息管理、審核的評審信息管理、數(shù)據(jù)維護。
C、綜合統(tǒng)計與分析通過對收集到的檢驗記錄進行多角度的統(tǒng)計和分析,得出有用信息,提出給各有關部門,為部門決策提供支持。包括:原材料統(tǒng)計、外協(xié)件統(tǒng)計、在制品統(tǒng)計、成品統(tǒng)計與控制信息統(tǒng)計。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP擁有許多功能強大的子系統(tǒng)模塊,幫助生產(chǎn)企業(yè)全面掌握生產(chǎn)過程全動態(tài),提高生產(chǎn)效率和管理水平。
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