按需實(shí)施才能保證生產(chǎn)erp項(xiàng)目的價(jià)值實(shí)現(xiàn)

為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目應(yīng)該給企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值，企業(yè)在生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目的選型階段會(huì)花費(fèi)很大的注意力去選擇成熟、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。通常認(rèn)為：標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件產(chǎn)品應(yīng)該是蘊(yùn)含著豐富的先進(jìn)管理思想和方法，比如說(shuō)針對(duì)成本管理的定額管理法、標(biāo)準(zhǔn)成本法，針對(duì)物料管理的訂貨點(diǎn)法、物料需求計(jì)劃和JIT，針對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的安全庫(kù)存法、ABC分類，等等，參照了最佳或極佳的企業(yè)業(yè)務(wù)管理實(shí)踐，運(yùn)用多種被證明是有效的企業(yè)管理方法、模型和算法，采用先進(jìn)的信息技術(shù)工具和開(kāi)發(fā)方法構(gòu)建的、具有良好人機(jī)界面的軟件平臺(tái)。從功能上講涵蓋了企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物等各個(gè)業(yè)務(wù)管理環(huán)節(jié)，所以應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的有效管理和優(yōu)化運(yùn)用。而且成熟的生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件產(chǎn)品通常是在足夠多的企業(yè)得到正面驗(yàn)證了的。

那么采用了標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件產(chǎn)品是否就能夠解決企業(yè)急需解決的管理問(wèn)題、滿足企業(yè)的管理需求呢?前十幾年國(guó)內(nèi)一些企業(yè)的生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目，選擇的大多是國(guó)際上公認(rèn)的生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件產(chǎn)品，不僅沒(méi)有獲得想像中的良好效果，還或多或少地增加了企業(yè)的管理成本，說(shuō)明了生產(chǎn)erp系統(tǒng)項(xiàng)目中只有足夠好的軟件產(chǎn)品是不夠的。事實(shí)上也是這樣，生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件產(chǎn)品所體現(xiàn)的先進(jìn)管理思想和管理理念，參照的多是一流企業(yè)的業(yè)務(wù)管理模型，也就是比較理想的業(yè)務(wù)管理環(huán)境，而國(guó)內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀是相對(duì)較弱的管理基礎(chǔ)，如果直接用生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件的具體功能對(duì)應(yīng)企業(yè)的管理環(huán)節(jié)，用最常見(jiàn)、或者說(shuō)是最理想的管理邏輯硬套企業(yè)的業(yè)務(wù)處理流程，自然就會(huì)頻頻出現(xiàn) “好的軟件未必有好的應(yīng)用效果”的情況。我們來(lái)看一個(gè)例子。

國(guó)內(nèi)一家老國(guó)企轉(zhuǎn)制的機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)A，其生產(chǎn)組織方式是全部按訂單生產(chǎn)、按訂單銷售，企業(yè)內(nèi)的機(jī)加工設(shè)備齊全，除了不太多的標(biāo)準(zhǔn)件需要采購(gòu)、鍛鑄件需要外協(xié)加工外，大多數(shù)的零組件都是自制件。其經(jīng)營(yíng)管理的突出問(wèn)題有：原材料存貨量高，很多材料很明顯是采購(gòu)過(guò)多造成的積壓;車間加工現(xiàn)場(chǎng)的物料管理困難，在制情況很難準(zhǔn)確掌握，一些物料等到領(lǐng)用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)庫(kù)里沒(méi)有(缺料);訂單的及時(shí)交付率比較低;等等。98年經(jīng)過(guò)分析比較，選擇了國(guó)外一個(gè)比較知名的生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件，由國(guó)內(nèi)一家代理公司做安裝實(shí)施。為什么說(shuō)它是安裝實(shí)施呢，因?yàn)閺氖潞罅私獾?，這家代理公司的技術(shù)人員就是把軟件安裝上，按照手冊(cè)對(duì)相關(guān)的崗位操作人員進(jìn)行了軟件功能的操作培訓(xùn)，既沒(méi)有對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)模型和管理流程進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查，也沒(méi)有研究、分析企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題的癥結(jié)，基本上是用這套軟件來(lái)模擬企業(yè)原來(lái)的業(yè)務(wù)管理流程，把主要管理環(huán)節(jié)的手工處理變?yōu)橛?jì)算機(jī)處理。因?yàn)锳企業(yè)這種存貨量的問(wèn)題，很容易地會(huì)使生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件技術(shù)人員認(rèn)為：按照MRP的原理，通過(guò)按訂單下生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)而做物料需求計(jì)劃()運(yùn)算，可以得到準(zhǔn)確的原材料和外購(gòu)零部件的采購(gòu)計(jì)劃，而且生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件會(huì)考慮庫(kù)存、在途、在制等因素，可以使積壓的原材料逐步消化、未來(lái)的原材料不會(huì)造成新的積壓，也就應(yīng)該可以解決積壓和短缺并存的問(wèn)題。其他的類似問(wèn)題也可以通過(guò)生產(chǎn)erp系統(tǒng) 軟件功能的實(shí)現(xiàn)得到解決和改善。如果對(duì)于一個(gè)新開(kāi)辦的企業(yè)，而且其他基礎(chǔ)工作也夠理想的話，這樣的推理是可以成立的。但事實(shí)上，就A企業(yè)來(lái)說(shuō)，“應(yīng)該”發(fā)生的事情卻沒(méi)有發(fā)生!物料短缺的情況是有了一些改善，但積壓的情況依然嚴(yán)重，而且有新的積壓產(chǎn)生!同一種原材料在倉(cāng)庫(kù)里明明有積壓，但新的采購(gòu)計(jì)劃依然下達(dá);因變更引起的在制物品物料，是繼續(xù)加工轉(zhuǎn)移到新的訂單、還是退料入庫(kù)，以避免新的訂單產(chǎn)生新的采購(gòu)?甚至連最基本的“原材料與外構(gòu)件進(jìn)廠時(shí)間的信息共享問(wèn)題”(A企業(yè)管理人員的原話)都沒(méi)有解決!

發(fā)布：2007-03-23 10:31 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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