成功的erp實(shí)施

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　化工企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的探討

　　1 ERP 系統(tǒng)概述

　　ERP(Enterprise Resources Planning，企業(yè)資源計(jì)劃)是在經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化、科技創(chuàng)新以及管理創(chuàng)新的推動(dòng)下，由20世紀(jì)60年代的MRP(Material Requirement Planning，物料需求計(jì)劃)經(jīng)80年代的MRP-Ⅱ(Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃)發(fā)展起來的一種先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念[1]。ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)garter Group 公司提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以提高企業(yè)資源效能為系統(tǒng)思想，為企業(yè)提供業(yè)務(wù)集成運(yùn)行中的資源管理方案。ERP強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)管理的事前控制能力，把設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和人力資源、工作環(huán)境、決策支持等方面的作業(yè)，看作是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可事前控制的有機(jī)整體。其核心是管理企業(yè)現(xiàn)有資源，合理調(diào)配和準(zhǔn)確利用現(xiàn)有資源，為企業(yè)提供一套能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量、市場(chǎng)變化、客戶滿意度等關(guān)鍵問題進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、判斷的決策支持系統(tǒng)。世界500強(qiáng)企業(yè)中有80%的企業(yè)都在用ERP軟件作為其決策的工具和管理日常工作流程,其功效可見一斑[2]。

　　ERP通過對(duì)企業(yè)現(xiàn)有流程的再造與重組實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件與軟件的有機(jī)整合，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的嚴(yán)格控制，達(dá)到降本增效，全面提升管理水平的目的。使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的定單， 并根據(jù)客戶定單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策， 最大程度的發(fā)揮這些資源的作用。現(xiàn)代 ERP 系統(tǒng)的要求是：以計(jì)算機(jī)廣域網(wǎng)(WAN) 和局域網(wǎng)(LAN) 為基礎(chǔ),以數(shù)據(jù)庫(kù)為核心,能夠滿足企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理。針對(duì)企業(yè)的需求進(jìn)行分析與調(diào)研, 了解企業(yè)運(yùn)營(yíng)方式,確定本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)：(1)建立集中的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng),系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)組成,各子系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)充分共享;(2)通過網(wǎng)絡(luò)獲取企業(yè)各職能部門之間以及企業(yè)與客戶之間的信息;(3)及時(shí)提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)、貨款回收、庫(kù)存等信息并提供決策支持;(4)對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能進(jìn)行控制, 隨時(shí)能了解訂單在生產(chǎn)中所處的環(huán)節(jié)[3,4]。

　　ERP在我國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展大致分為三個(gè)階段[5]：第一階段是啟動(dòng)期，八十年代，我國(guó)剛進(jìn)人市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型階段，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)還不是特別強(qiáng)烈，企業(yè)的生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理存在諸多問題，產(chǎn)品交貨周期長(zhǎng)，庫(kù)存占用率高這些問題在企業(yè)中普遍存在，為了改善這種落后狀況，一些企業(yè)率先從國(guó)外引進(jìn)了MRP-Ⅱ軟件，但在軟件的應(yīng)用中遇到了很多問題：當(dāng)時(shí)引進(jìn)的國(guó)外軟件大都是運(yùn)行在大中型計(jì)算機(jī)上，多是相對(duì)封閉的專用系統(tǒng)，開放性通用性極差，而且國(guó)外的軟件沒有完成本地化的工作，同時(shí)又缺少相應(yīng)配套的技術(shù)支持與服務(wù);其次，存在著缺少M(fèi)RP-Ⅱ應(yīng)用與實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)問題;再次，存在著思想認(rèn)識(shí)上的障礙問題，當(dāng)時(shí)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)大都對(duì)這一項(xiàng)目的重視程度不夠，只是將其視為一項(xiàng)單純的計(jì)算機(jī)技術(shù)。第二階段是成長(zhǎng)期，九十年代初期到九十年代中期，MRP-Ⅱ/ ERP在我國(guó)的應(yīng)用與推廣取得了較好的成績(jī)，隨著改革開放的不斷深化，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制已從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生了顯著的變化，該階段雖主要還是定位在MRP-Ⅱ軟件的推廣與應(yīng)用上，然而涉及的領(lǐng)域已突破了機(jī)械行業(yè)而擴(kuò)展到航天航空、電子與家電、制藥、化工等行業(yè)，雖然取得了較大的成績(jī)，也存在著諸多不足之處，應(yīng)用范圍不夠，基本還是局限在制造業(yè)，管理的范圍和功能只限于企業(yè)的內(nèi)部，尚未將供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)都納人到企業(yè)的管理范圍之內(nèi)。第三階段是成熟期，九十年代中期到下世紀(jì)初的整個(gè)時(shí)期，ERP引人并成為主角，應(yīng)用范圍也從制造業(yè)擴(kuò)展到第二、第三產(chǎn)業(yè)，由于不斷的實(shí)踐探索，應(yīng)用效果也得到了顯著提高，然而，在新的形勢(shì)下又出現(xiàn)了新的問題，多數(shù)企業(yè)未能把業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組與實(shí)施ERP有效地結(jié)合起來，造成了只是用計(jì)算機(jī)代替了原有的手工操作的情況，造成了ERP的功能難以全面發(fā)揮，但是，我國(guó)的宏觀環(huán)境正在日益完善，今后企業(yè)的發(fā)展將更多地取決于企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)能力。在這種形勢(shì)下，將有越來越多的企業(yè)會(huì)認(rèn)同ERP并使用它，實(shí)現(xiàn)科技與管理并進(jìn)，企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)大為提高。

　　2 化工企業(yè)實(shí)施ERP獨(dú)特背景

　　化工行業(yè)是一個(gè)流程型行業(yè)，屬于過程制造業(yè)，主要通過對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值[6]。化工行業(yè)和離散型生產(chǎn)行業(yè)相比，有其自身的特點(diǎn)：生產(chǎn)過程是一個(gè)多原料、多中間產(chǎn)品、多終端產(chǎn)品的流程性過程，其原材料和產(chǎn)品通常都是液體、氣體、粉狀等,通常采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ);以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，流程復(fù)雜，控制難度大，系統(tǒng)規(guī)模大;運(yùn)輸、環(huán)保、安全等問題較為復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的約束較多;生產(chǎn)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動(dòng)化，效益大，但風(fēng)險(xiǎn)也很大;行業(yè)涉及廣泛，產(chǎn)品數(shù)量龐大、經(jīng)營(yíng)管理復(fù)雜等。生產(chǎn)過程是靠調(diào)節(jié)工藝操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)，控制信息要求及時(shí)、穩(wěn)定、可靠。因此，流程生過程的安全、穩(wěn)定、連續(xù)是節(jié)能和高產(chǎn)的重要保障?；て髽I(yè)需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品、原材料、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤追溯，因此對(duì)批次管理要求較高。對(duì)原輔材料、備品備件常用生產(chǎn)領(lǐng)用的方式進(jìn)行，同時(shí)為了保證生產(chǎn)資料的可得性，在生產(chǎn)部門中一般存有少量的原材料、輔助材料、備品備件, 因此普遍具有二級(jí)庫(kù)存的現(xiàn)象。在流程式的生產(chǎn)過程中，投入同一種材料可以同時(shí)生產(chǎn)出幾種最終產(chǎn)品(聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品)。有些時(shí)候是投入多種原料, 每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出(中間產(chǎn)品)[7]。

　　我國(guó)化工企業(yè)管理信息化雖然已取得了一定效果，但總體上還處于起步階段，我國(guó)化工行業(yè)信息化基本上還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上[7,8]。從為化工行業(yè)信息化服務(wù)的專職信息機(jī)構(gòu)及從業(yè)人員看，由于行業(yè)和企業(yè)信息化的基礎(chǔ)不夠堅(jiān)牢，需求不夠旺盛,再加上本身素質(zhì)和能力也有待提高等原因，也影響著化工行業(yè)信息化進(jìn)程，對(duì)企業(yè)管理信息化工作也還缺乏應(yīng)有的總結(jié)、指導(dǎo)和推廣，特別是在信息化應(yīng)用這個(gè)層面上缺乏統(tǒng)一的信息管理，大量有價(jià)值信息在企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中被白白流失掉，得不到有效的利用。ERP把企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)在全社會(huì)范圍內(nèi)緊密連接的供應(yīng)鏈，是一個(gè)完整的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸通過集成并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)整體效益的有效模式。面對(duì)入世，面對(duì)國(guó)外企業(yè)的挑戰(zhàn),面對(duì)國(guó)際化工企業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移的良好發(fā)展機(jī)遇，化工行業(yè)實(shí)施信息化工程迫在眉睫，我囯的ERP在化工行業(yè)企業(yè)實(shí)施成功的例子不是很多，這主要是由于ERP廠商往往不懂得化工行業(yè)的特點(diǎn)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)不足，參與不足，系統(tǒng)貪大求全等都是ERP失敗的原因，所以，解決以上問題，提高管理者的認(rèn)識(shí)，使之成為一種有效的管理工具成為越來越多的企業(yè)的認(rèn)識(shí)[9]。

　　3 化工企業(yè)實(shí)施ERP需求分析

　　3.1 實(shí)施ERP是解決化工企業(yè)資源利用率低的有效途徑

　　我國(guó)化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散的問題，這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是解決這一問題的有效途徑[10]。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有的流程，而是對(duì)企業(yè)流程中不合理的部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程的重組[11]。一方面把企業(yè)所有的信息資源，即業(yè)務(wù)各個(gè)部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來，以達(dá)到資源利用的協(xié)調(diào);另一方面是通過整合，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，使企業(yè)內(nèi)部的物力、財(cái)力和人力資源利用效率得到提高。

　　3.2 實(shí)施ERP是化工企業(yè)自身發(fā)展的內(nèi)在要求

　　ERP支持流程方式的生產(chǎn)環(huán)境，化工行業(yè)屬于典型的過程化生產(chǎn)企業(yè)。根據(jù)化工產(chǎn)品本身的生產(chǎn)與市場(chǎng)的發(fā)展規(guī)律，化工行業(yè)形成了從專業(yè)的原料采集、中間產(chǎn)品加工、終端產(chǎn)品提煉到產(chǎn)成品分銷乃至售后服務(wù)的一整套生產(chǎn))銷售)服務(wù)體系結(jié)構(gòu)[12]。ERP就是從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)的管理方法把企業(yè)的各種生產(chǎn)資源和產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)合理有效的規(guī)劃、組織、控制和調(diào)整，使他們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中得以協(xié)調(diào)有序，充分發(fā)揮作用。實(shí)施ERP方案是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理、資源規(guī)劃的最有效手段。

　　3.3 實(shí)施ERP是化工企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要

　　當(dāng)今的中國(guó)化工企業(yè),絕大多數(shù)仍然處在體制轉(zhuǎn)變、扭虧為盈的艱難過程，建立現(xiàn)代企業(yè)制度及公司治理結(jié)構(gòu)的任務(wù)遠(yuǎn)沒有完成，現(xiàn)在又將面臨經(jīng)濟(jì)全球化和全球網(wǎng)絡(luò)化的強(qiáng)烈沖擊，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了根本性的變化，要求企業(yè)不僅要擴(kuò)展市場(chǎng)規(guī)模，還要提高基于市場(chǎng)的應(yīng)變能力，在這個(gè)階段最具有代表性的是企業(yè)內(nèi)部的資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)[13-15]。ERP作為企業(yè)信息化建設(shè)的核心組成部分，它的優(yōu)勢(shì)不僅僅在于幫助企業(yè)建立一套信息化管理系統(tǒng)，關(guān)鍵它代表了當(dāng)今世界最先進(jìn)的現(xiàn)代管理思想和方法，通過它達(dá)到業(yè)務(wù)重組、組織重組和管理重組,盡快改變傳統(tǒng)粗放、落后的局面,進(jìn)而建立一套符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制要求的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式。因此，實(shí)施ERP是企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。

　　3.4 實(shí)施ERP是體現(xiàn)化工企業(yè)深化改革的一個(gè)重要方面

　　目前，我國(guó)化工企業(yè)要建立現(xiàn)代企業(yè)制度，一個(gè)最根本的因素就是體制改革。體制改革的首要目標(biāo)就是產(chǎn)權(quán)明晰和權(quán)責(zé)分明的實(shí)施ERP系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)在原來改革成果的基礎(chǔ)上，深入挖掘企業(yè)內(nèi)部資源和外部資源，為企業(yè)所用。產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物各環(huán)節(jié)通過ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商和客戶的信息自動(dòng)交互，從而提高整個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)與客戶關(guān)系管理的效率，同時(shí)通過ERP系統(tǒng)還可以與網(wǎng)站全面鏈接，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上的電子商務(wù)，從而減少大量中間環(huán)節(jié)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力[16]。

　　4 化工 ERP 體系結(jié)構(gòu)

　　針對(duì)化工行業(yè)的以上特，結(jié)合化工行業(yè)信息建設(shè)的現(xiàn)狀，對(duì)于化工行業(yè)ERP 的實(shí)施就有許多特定的特點(diǎn)和要求。我們通過仔細(xì)地研究，找到了以生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行子系統(tǒng)為中心， 以企業(yè)綜合查詢及決策系統(tǒng)和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)為輔助的化工靜態(tài) ERP 體系結(jié)構(gòu)，現(xiàn)分別描述如下[17,18]：

　　化工 ERP 體系結(jié)構(gòu)以企業(yè)的物流為主線，由采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、檔案管理、銷售管理、項(xiàng)目投資管理、固定資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計(jì)量管理、設(shè)備管理、安全管理、綜合查詢與輔助決策和辦公自動(dòng)化等14個(gè)模塊組成。它們之間的關(guān)系圖1如下所示：

　　在傳統(tǒng) ERP 系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，其特點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個(gè)供應(yīng)鏈的核心，其功能的強(qiáng)弱直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果，因此眾多的管理軟件設(shè)計(jì)者，都將它作為產(chǎn)品的開發(fā)重點(diǎn)。而對(duì)于當(dāng)前的ERP系統(tǒng)則更注重外部環(huán)境不確定因素的變化如市場(chǎng)、原材料、企業(yè)的取向等等，這些因素越來越成為ERP研究的方向，如何能成功把握那些動(dòng)態(tài)的不確定的因素成為一個(gè)好的ERP成功的關(guān)鍵。我們通過仔細(xì)地研究，找到了以生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行子系統(tǒng)為中心的化工靜態(tài)ERP體系結(jié)構(gòu)和以外部市場(chǎng)分析和決策為中心的動(dòng)態(tài)ERP體系結(jié)構(gòu)，如圖2，現(xiàn)分別描述如下：

　　靜態(tài)ERP就是傳統(tǒng)的MRP[19]，它只將化工企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)和管理進(jìn)行信息整合，從而達(dá)到企業(yè)信息化的目的，使企業(yè)的管理層和決策層對(duì)企業(yè)的各個(gè)方面的信息在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了解，從而進(jìn)行調(diào)整和決策。在靜態(tài)ERP中，生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行子系統(tǒng)處于中心位置，其它各子系統(tǒng)都以它為中心進(jìn)行活動(dòng)，生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃,決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的銜接。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同，按月份結(jié)算貨款。每日、每周生產(chǎn)計(jì)劃的物料平衡依靠原材料庫(kù)存來保證和調(diào)節(jié)，計(jì)劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門保持一致地進(jìn)行生產(chǎn)。另外，流程企業(yè)隨著生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)，同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃。但是生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行子系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的關(guān)系是互相作用的，生產(chǎn)計(jì)劃決定設(shè)備維修和保養(yǎng)、銷售計(jì)劃和庫(kù)存管理、質(zhì)量管理等方面的因素,而設(shè)備的好壞、銷售計(jì)劃的執(zhí)行、產(chǎn)品和原材料的庫(kù)存又對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定起至關(guān)重要的作用，它們形成了一個(gè)生產(chǎn)的閉環(huán)系統(tǒng)。一個(gè)好的靜態(tài)ERP系統(tǒng)可以對(duì)企業(yè)的運(yùn)行和管理起到事半功倍的作用[20]。

　　動(dòng)態(tài)ERP系統(tǒng)[21]包括市場(chǎng)戰(zhàn)略、市場(chǎng)需求、原材料供應(yīng)和其它因素等子系統(tǒng)構(gòu)成，這些子系統(tǒng)都是動(dòng)態(tài)的，不是一成不變的，比如一個(gè)因素可能在一定的時(shí)期內(nèi)對(duì)企業(yè)的影響很大，但在另一個(gè)時(shí)期內(nèi)對(duì)企業(yè)的影響又很小，對(duì)它們的把握是一個(gè)動(dòng)態(tài)ERP系統(tǒng)成功與否的關(guān)鍵因素，市場(chǎng)戰(zhàn)略、市場(chǎng)需求和原材料供應(yīng)也是相互影響的，市場(chǎng)戰(zhàn)略必然受到市場(chǎng)需求與原材料價(jià)格的影響，反過來市場(chǎng)需求與原材料的價(jià)格對(duì)企業(yè)市場(chǎng)戰(zhàn)略起重要的作用。一個(gè)好的動(dòng)態(tài)ERP能及時(shí)清晰地反應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略所需要的有關(guān)市場(chǎng)、原材料、能源甚至天氣、戰(zhàn)爭(zhēng)等方面的信息，在不同的時(shí)間和不同地區(qū)能清楚地反應(yīng)各種因素對(duì)企業(yè)的影響，這些動(dòng)態(tài)的因素的不確定性無疑增大了ERP開發(fā)的難度,這就要求ERP開發(fā)商、企業(yè)與專業(yè)機(jī)構(gòu)合作，找到每一個(gè)因素對(duì)企業(yè)收益的影響，當(dāng)然這需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，不過最后都能取得好的效果。

　　5 ERP的應(yīng)用前景及實(shí)施過程中應(yīng)注意的問題

　　當(dāng)然 ERP 也不是萬能的，我們不能過分的迷信它[22]。有許多企業(yè)在實(shí)施 ERP 后，效果不盡人意，所以很多機(jī)構(gòu)和媒體都認(rèn)為上 ERP 項(xiàng)目失敗率很高，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)過大。這樣的觀點(diǎn)確實(shí)困擾了很多人， 使很多有進(jìn)取心的企業(yè)在信息建設(shè)上裹足不前。究其根本原因，就是企業(yè)在實(shí)施前過于理想化，缺乏對(duì)信息化建設(shè)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，往往忽視 ERP 實(shí)施中的關(guān)鍵問題。在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，企業(yè)應(yīng)通過實(shí)施ERP提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。但目前國(guó)內(nèi)成功實(shí)施ERP的案例不多，本文基于對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)和了解，通過對(duì)已成功實(shí)施ERP的化工企業(yè)分析，總結(jié)出以下實(shí)施ERP的對(duì)策。

　　5.1 抓住機(jī)遇，與時(shí)俱進(jìn)

　　在ERP誕生的十多年里，信息技術(shù)的迅猛發(fā)展為ERP提供了強(qiáng)有力的技術(shù)基礎(chǔ)，同時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的國(guó)際化、信息化對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作產(chǎn)生了巨大的影響，這一切都為ERP提供了巨大的發(fā)展空間。企業(yè)實(shí)施ERP是一個(gè)社會(huì)化的系統(tǒng)工程。所有企業(yè)幾乎無一例外地追求著基本相似的營(yíng)運(yùn)目標(biāo)，即實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的合理有效利用，以期企業(yè)利潤(rùn)最大化。從整個(gè)國(guó)際上的情況來看,發(fā)達(dá)國(guó)家的很多企業(yè)早已實(shí)施了ERP系統(tǒng)，并獲得了可喜的收益[23]。ERP的應(yīng)用范圍也從制造業(yè)擴(kuò)展到第二、第三產(chǎn)業(yè)，應(yīng)用效果顯著提高，進(jìn)入ERP應(yīng)用的成熟階段?？梢?，ERP這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國(guó)的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來了，它無疑給我們?cè)谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制正與國(guó)際經(jīng)濟(jì)接軌，化工行業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)性行業(yè)，更好地掌握和使用ERP這一新的管理工具是很有必要的。企業(yè)要利用這一工具來擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)管理范圍，緊跟瞬息萬變的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，參與國(guó)際大市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，獲得豐厚的回報(bào)[24,25]。

　　5.2 合理的期望和明確的目標(biāo)

　　作一個(gè)ERP項(xiàng)目前期的需求分析很重要，企業(yè)要明確自己需要什么，哪些需求是完全可以用ERP解決的，哪些是ERP不能解決的，因?yàn)镋RP并不是萬能的?；て髽I(yè)對(duì)ERP往往抱有很高的期望值，期望ERP實(shí)施后，企業(yè)能進(jìn)入一個(gè)新的天地[26]。同時(shí)，有些ERP廠商有時(shí)會(huì)誤導(dǎo)化工企業(yè)，在介紹ERP時(shí)，將實(shí)施ERP所帶來的好處過分地夸大，而缺點(diǎn)卻很少談。對(duì)于實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說，應(yīng)該制定合理的、階段性的目標(biāo),而且他們必須認(rèn)識(shí)到實(shí)施ERP最根本的目的是把企業(yè)資源整合起來，以提高企業(yè)整體的管理水平和運(yùn)作效率。

　　5.3 ERP軟件的慎重選擇及用戶化

　　化工企業(yè)在訂制ERP時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展前景、企業(yè)規(guī)模、實(shí)施目標(biāo)和投入大小進(jìn)行綜合分析研究和決策，了解ERP供應(yīng)商是否具有ERP開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，是否擁有管理和各方面專家，是否具備軟硬件開發(fā)技能和系統(tǒng)集成技能，選擇專業(yè)化、負(fù)責(zé)任、有實(shí)力的ERP供應(yīng)商。ERP的開發(fā)有自行開發(fā)和訂制兩種方式[27]。訂制ERP，不僅能得到很好的技術(shù)服務(wù)和應(yīng)用支持，集成商還能幫助企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)重組，自始至終參與系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)、實(shí)施和維護(hù)，負(fù)責(zé)管理系統(tǒng)的整個(gè)生命周期，為企業(yè)提供實(shí)施ERP所需的全方位服務(wù)，保障系統(tǒng)的可靠性，縮短實(shí)施時(shí)間，降低開發(fā)成本。因此，訂制ERP就成了企業(yè)實(shí)施ERP的可行方案。

　　5.4 企業(yè)與管理咨詢的密切合作

　　當(dāng)前,有些化工企業(yè)管理制度不太成熟，所以在引入ERP系統(tǒng)時(shí),需要管理咨詢機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施過程進(jìn)行有效的咨詢和監(jiān)督[28]。企業(yè)管理咨詢的責(zé)任是很重要的，主要由管理專家運(yùn)用現(xiàn)代管理理論和大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，客觀公正、獨(dú)立地對(duì)企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、深入的分析，提出一系列管理創(chuàng)新和解決問題的思想、策略和方法，達(dá)到提高企業(yè)整體素質(zhì)的目的。

　　5.5 領(lǐng)導(dǎo)支持和全員參與

　　目前，我國(guó)化工企業(yè)由于體制原因，管理比較復(fù)雜。而對(duì)ERP這樣大的系統(tǒng)來說，要保證企業(yè)成功實(shí)施，必須有領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)力支持和業(yè)務(wù)部門的充分參與。首先是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)有力的支持。如果企業(yè)高層不能清醒認(rèn)識(shí)實(shí)施ERP的目的和風(fēng)險(xiǎn)，就不會(huì)注入足夠的資源參與到項(xiàng)目中，不會(huì)投入足夠的精力參與項(xiàng)目的各種重大決策。一些化工企業(yè)把ERP項(xiàng)目主要交給計(jì)算機(jī)技術(shù)人員去組織實(shí)施，這種做法實(shí)質(zhì)上是把一個(gè)管理項(xiàng)目降低為一個(gè)計(jì)算機(jī)項(xiàng)目。軟件商派駐的實(shí)施人員只能起一個(gè)參謀和指導(dǎo)作用，真正發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)、組織、調(diào)度、指揮作用的是企業(yè)。正確的作法應(yīng)該是建立企業(yè)一把手直接領(lǐng)導(dǎo)的，以企業(yè)一把手主要的工作助手負(fù)責(zé)具體調(diào)度和操作，以計(jì)算機(jī)技術(shù)人員為主包括企業(yè)各主要業(yè)務(wù)部門的項(xiàng)目工作小組，來負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施和運(yùn)作[29]。其次,業(yè)務(wù)部門的充分參與使項(xiàng)目組有足夠的授權(quán)，不但可以使項(xiàng)目中問題的決策周期大大縮短，而且更重要的是使企業(yè)整體更早做好迎接管理變革的準(zhǔn)備。

　　5.6 充分的教育培訓(xùn)

　　化工行業(yè)是一個(gè)較傳統(tǒng)的行業(yè)，習(xí)慣于傳統(tǒng)的思維方式，對(duì)ERP這種先進(jìn)的管理思想，單靠一套ERP軟件是不能很好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化的，因此，教育培訓(xùn)是成功的基礎(chǔ)。培訓(xùn)除了介紹產(chǎn)品的功能外，還要開展全員的管理理念培訓(xùn)，使員工的觀念，知識(shí)結(jié)構(gòu)有所提升。同時(shí)，業(yè)務(wù)流程的培訓(xùn)也是至關(guān)重要的，要在較大程度上改變員工現(xiàn)有的操作方式或流程，只有這樣，企業(yè)實(shí)施ERP才會(huì)成為可能。要使得ERP實(shí)施成功，企業(yè)必須做好充分的認(rèn)識(shí)上和資源上的準(zhǔn)備，并在實(shí)施中全力以赴。因此,企業(yè)在建立ERP系統(tǒng)時(shí)要做到整體規(guī)劃，分步實(shí)施，循序漸進(jìn)，注重實(shí)效。

　　6 總結(jié)

　　化工企業(yè)如今是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展規(guī)模和效益與我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)密切相關(guān)?，F(xiàn)如今，全球經(jīng)濟(jì)一體化，擴(kuò)大了的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)管理、制造技術(shù)、設(shè)計(jì)研發(fā)、現(xiàn)代物流都有極高的要求，化工企業(yè)必須利用先進(jìn)的信息技術(shù)來進(jìn)行管理和運(yùn)作才能立足。所以說，以ERP系統(tǒng)為平臺(tái)建立企業(yè)運(yùn)營(yíng)的支撐體系，以信息化支持核心競(jìng)爭(zhēng)力，是化工企業(yè)參與國(guó)際和國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略?；て髽I(yè)建立完善的 ERP 系統(tǒng)意義重大，勢(shì)在必行。