erp實施工作
1、問題及現象:未啟用信用控制,導致應收賬款存在的壞賬風險問題
解決辦法:建議啟用客戶信用額度評估體系,系統啟用信用額度控制功能,控制訂單的下達、發(fā)貨等關鍵動作。
2、問題及現象:倉庫自行制單及審核問題,內控存在一定風險和手工錯誤概率問題
解決辦法:調整制單人和審核人職責,建議由產線物料員制單,倉庫審核。調整倉庫流程。
3、問題及現象:BOM及ECN問題,頻繁導入版本不清晰,ECN系統內無變更記錄。以及替代關系未建立問題
解決辦法:啟用工程變更、同時開發(fā)BOM版本查詢界面,規(guī)范ECN流程。
4、問題及現象:少部分生產領料不關聯生產任務單,以及導致的成本核算失真、超領損耗無法按照工單統計問題
解決辦法:啟用投料變更單,增加投料變更流程,規(guī)范生產領料流程以及其他庫存單據流程。
5、問題及現象:外購入庫單等單據審核時間跨度問題(有些時間跨度超過幾周,甚至跨月)
解決辦法:通過后臺更改系統參數屬性、調整為保存時更新庫存。
6、問題及現象:品質檢驗未進入erp系統,無法對供應商進行來料品質合格率交期等評估,未建立供應商持續(xù)評估及管理機制。
解決辦法:檢驗單使用;品質在系統新增檢驗單(來料檢驗單、產品入庫檢驗單)并錄入檢驗結果和原因。定義品質來料檢驗以及產品入庫檢驗流程。
7、問題及現象:生產投料單打印材料無法分類,導致必須使用手工BOM單重做套料單,脫離系統以及大量重復工作量問題
解決辦法:開發(fā)投料單打印按材料類別分類功能。規(guī)范投料單打印流程
8、問題及現象:財務成本采用套料單成本,為預估成本問題,真實成本數據、毛利無法真正體現問題
解決辦法:規(guī)范不按單領料、不按單入庫流程,設置系統入庫領料控制,工單結案控制
9、問題及現象:需求產生、呆滯消耗問題
解決辦法:啟用系統MRP模塊,進行MRP運算。
10、問題及現象:成品半成品以及關鍵材料未啟用批號管理,導致庫存無法追溯問題(包括生產批次及工單以及生產用料,客戶不良退料追溯供應商材料)
解決辦法:通過后臺修改成品半成品物料屬性,啟用批次管理,并在后臺對啟用批次料號進行倉庫初始庫存批號指定。后續(xù)工單一律由工單開始攜帶批號信息。全程追溯
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