注塑行業(yè)的管理痛點怎么解決?
隨著互聯網數字化時代的到來和智能制造的大趨勢，全球制造業(yè)正在積極轉型，而中國注塑行業(yè)的生產信息化水平仍然很低，仍然只是停留在使用中ERP和MRP控制生產計劃和材料需求，企業(yè)生產中存在大大小小的問題。對于這些問題要怎么解決呢?
一、泛普軟件—注塑行業(yè)的管理痛點
材料沒有損耗標準，生產人員經常報廢材料，然后找任何理由補充材料，但不通知補充訂單，導致大量材料消耗和產品訂單數量不匹配。沒有生產計劃，生產效率低。生產訂單沒有計劃安排說什么訂單需要先做，什么訂單需要做，完全根據生產的難度，容易生產訂單瘋狂生產，困難生產訂單經常拖欠，等到交付期，發(fā)現需要交付產品，不需要生產很多。
注塑車間生產資源的狀態(tài)不能及時掌握。對生產設備狀態(tài)缺乏監(jiān)控，對注塑機缺乏統一規(guī)范管理，注塑機生產報工信息依靠人工統計。數據量大，信息滯后，管理者無法理解注塑機的實時狀態(tài)信息。成本難以控制，注塑件的成本核算涉及到很多因素，手工核算的工作量巨大。同時，由于缺乏材料，準確統計人員等生產資源消耗信息，導致注塑件成本核算精度低，難以有效控制成本。
二、泛普軟件—生產管理系統解決方案
1、生產管理
生產管理就是在生產計劃的指導下，根據各行業(yè)生產工藝特點組織協調生產，跟蹤生產過程數據，考核各項生產指標。并通過數據分析，優(yōu)化生產過程。實現計劃的編制、跟蹤，生產數據的分析以及考核管理等。
2、質量管理
系統根據質量檢驗標準，實時采集來自生產現場自動化系統的質量數據，當發(fā)現生產過程有質量問題時，系統產生質量異常報警，生產管理人員根據質控制網，找到關鍵工藝環(huán)節(jié)或關鍵質量人員，縮減質量問題的分析過程，加快質量異常的處理速度，提高全員質量意識，保證產品質量。
3、物料管理
系統能夠實現產品后溯和前溯功能。對于最終產品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些最終產品使用了該批物料。
4、成本管理
系統能夠建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網絡，實現全方位的成本數據分析管理，對各類成本數據提供各類報表、查詢、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數據。
總之，注塑行業(yè)的發(fā)展目前也是比較可觀的，如果希望能夠讓企業(yè)擁有更加良好的競爭力，應該要注意考慮到是否可以去選擇使用一些管理系統，這樣也就更加容易去幫助做好企業(yè)的管理問題。
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