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制藥廠(chǎng)erp
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隨著中國(guó)在制造業(yè)的崛起,以及目前我們的國(guó)家戰(zhàn)略目標(biāo)中國(guó)制造2025,都不可避免的提到erp系統(tǒng)軟件是實(shí)施兩化融合的關(guān)鍵系統(tǒng)。erp系統(tǒng)軟件的應(yīng)用在不同的行業(yè)有著顯著不同的特點(diǎn),其應(yīng)用也由行業(yè)和應(yīng)用需求的不同而導(dǎo)致不同行業(yè)的erp系統(tǒng)軟件有著比較大的差異。
未來(lái)的制藥工廠(chǎng)管理、藥品數(shù)據(jù)的追蹤上,將有越來(lái)越多的需求。企業(yè)應(yīng)該及早開(kāi)erp智能化制藥工廠(chǎng),加強(qiáng)工藝設(shè)備的自動(dòng)化,開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)存儲(chǔ),包裝自動(dòng)化、提升整體生產(chǎn)效率、安排合理布局的廠(chǎng)房。在采購(gòu)設(shè)備時(shí),要充分考慮數(shù)據(jù)采集和對(duì)接的要求,打造智能化的供應(yīng)鏈體系。
泛普制藥廠(chǎng)erp系統(tǒng)功能優(yōu)勢(shì):
生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度:為實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥過(guò)程的靈活生產(chǎn)調(diào)度和優(yōu)化,制藥廠(chǎng)erp系統(tǒng)提供了生產(chǎn)調(diào)度分析、物料管控、能源管理、成本核算等子功能模塊。為制藥廠(chǎng)根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化的計(jì)劃排程,實(shí)現(xiàn)對(duì)人力、設(shè)備、物料、能源的合理配置與調(diào)度,從而為企業(yè)提供最佳的生產(chǎn)方案。
生產(chǎn)計(jì)劃安排:根據(jù)優(yōu)先級(jí)、特性、資源限制和流程間的依賴(lài)關(guān)系安排生產(chǎn)優(yōu)化生產(chǎn)流程并最大限度地減少重復(fù)勞動(dòng)。按照操作的可替代性、并行性和重疊性計(jì)算出詳細(xì)精確的時(shí)間表、設(shè)備利用表。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和人力資源等生產(chǎn)要素的分配來(lái)控制生產(chǎn)流程。包括批量控制系統(tǒng)的啟動(dòng)、生產(chǎn)順序的發(fā)布以及生產(chǎn)運(yùn)行啟動(dòng)指令。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理:制藥廠(chǎng)erp系統(tǒng)的核心內(nèi)容是,通過(guò)切實(shí)地提示工作人員當(dāng)前需要進(jìn)行的操作、限制操作權(quán)限、管控生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵操作來(lái)提升企業(yè)產(chǎn)品的合格率,使企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)流程規(guī)范化,確保企業(yè)產(chǎn)品信息完整、規(guī)范,最終達(dá)到提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量以及提升企業(yè)形象的目的。
原料管理:通過(guò)對(duì)原料進(jìn)行編碼來(lái)控制物料投入及產(chǎn)出,編碼生成后將其鎖定到生產(chǎn)過(guò)程中,有效防止物料混批,并將物料信息通過(guò)編碼的方式存入數(shù)據(jù)庫(kù)中,與批次號(hào)、電子監(jiān)管碼等信息相鏈接,便于用戶(hù)隨時(shí)根據(jù)產(chǎn)品編碼信息進(jìn)行追溯。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理:核心內(nèi)容是,通過(guò)切實(shí)地提示工作人員當(dāng)前需要進(jìn)行的操作、限制操作權(quán)限、管控生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵操作來(lái)提升企業(yè)產(chǎn)品的合格率,使企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)流程規(guī)范化,確保企業(yè)產(chǎn)品信息完整、規(guī)范,終達(dá)到提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量以及提升企業(yè)形象的目的。
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集:ERP智能化制藥工廠(chǎng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,避免工作人員在填寫(xiě)記錄時(shí)需要人工確認(rèn)數(shù)據(jù)數(shù)值以及填寫(xiě)數(shù)值是否準(zhǔn)確等問(wèn)題,大可能地避免差錯(cuò)的發(fā)生。
樣品檢測(cè):制藥廠(chǎng)erp系統(tǒng)可以支持與ERP系統(tǒng)的集成,添加請(qǐng)驗(yàn)任務(wù)時(shí)可將樣品相關(guān)的信息自動(dòng)導(dǎo)入當(dāng)前系統(tǒng)中,根據(jù)請(qǐng)檢單信息分別關(guān)聯(lián)不同的操作規(guī)程、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)組,不同部門(mén)的請(qǐng)檢樣品,系統(tǒng)需要根據(jù)請(qǐng)驗(yàn)樣品類(lèi)型和具體品種自動(dòng)選擇不同的請(qǐng)驗(yàn)單模板。樣品檢測(cè)流程可在后臺(tái)輕松配置。
試驗(yàn)原始記錄:目前分析項(xiàng)目計(jì)算很復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤,影響報(bào)告正確性,為了解決這種問(wèn)題,在復(fù)核時(shí)重新計(jì)算,這樣太量增加了工作量并且還是沒(méi)有解決計(jì)算誤差。使用模塊,實(shí)驗(yàn)人員在記錄實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)儀器的信息能從儀器設(shè)備管理模塊中獲得并自動(dòng)填寫(xiě)錄入,檢驗(yàn)記錄自動(dòng)匯總,可按照檢驗(yàn)記錄直接生成檢驗(yàn)報(bào)告功能,檢驗(yàn)報(bào)告多級(jí)審核功能;實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算功能,并按照修約規(guī)則進(jìn)行修約。
儀器設(shè)備管理:儀器數(shù)據(jù)自動(dòng)抓取(如色譜、工作站,天平等)、原始數(shù)據(jù)計(jì)算、圖譜在線(xiàn)查看,支持對(duì)工作臺(tái)數(shù)據(jù)或RS232串口儀器數(shù)據(jù)采集。支持原始數(shù)據(jù)計(jì)算和判定。支持圖譜隨時(shí)在線(xiàn)查看打印,無(wú)須在儀器中打開(kāi)。
權(quán)限管理:泛普制藥廠(chǎng)erp提供完整數(shù)據(jù)審計(jì)跟蹤功能,作為自查或者監(jiān)管部門(mén)審查。包括崗位權(quán)限、電子記錄、電子簽名、痕跡跟蹤、電子文件控制等模板,通過(guò)操作記錄關(guān)聯(lián)具體業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),保持?jǐn)?shù)據(jù)完整性;還可以導(dǎo)出或者打印相應(yīng)記錄進(jìn)行存檔或?qū)徲?jì)。
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