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生產erp原理與實施
不能否認,以上這些情況正是我們大多數企業(yè)目前所面臨的一個嚴峻的問題,然而,針對這一現象,我們又能有什么有效的辦法來解決它呢?――事實是,在中國的企業(yè)界還沒有完全意識到這一問題的嚴重性的時候,國外的生產erp系統(tǒng)/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進了中國市場,并隨著時間的推移,生產erp系統(tǒng)開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認識。生產erp系統(tǒng)現象 到了現在,只要我們隨手翻翻有關管理、信息技術方面的報紙雜志,就會有大量的、各式各樣的MRP II/生產erp系統(tǒng)廣告和相關報道躍然紙上。就在人們還在為到底什么是生產erp系統(tǒng)而感到困惑的時候,新一代的像"電子商務時代的生產erp系統(tǒng)"、"i生產erp系統(tǒng)"等概念又不斷地迎面撲來。 事實上,生產erp系統(tǒng)所能帶來的巨大效益確實對很多企業(yè)具有相當大的誘惑力。據美國生產與庫存控制學會(APICS)統(tǒng)計,使用一個MRP II/生產erp,平均可以為企業(yè)帶來如下經濟效益:1.庫存下降30%~50%。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍,庫存周轉率提高50%。
2.延期交貨減少80%。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯,用戶服務的水平提高了,使使用生產erp系統(tǒng)/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高55%,誤期率平均降低35%,這就使銷售部門的信譽大大提高。
3.采購提前期縮短50%。采購人員有了及時準確的生產計劃信息,就能集中精力進行價值分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產問題,縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。
4.停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高,計劃也作了改進,能夠做到及時與準確,零件也能以更合理的速度準時到達,因此,生產線上的停工待料現象將會大大減少。
5.制造成本降低12%。由于庫存費用下降,勞力的節(jié)約,采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應,必然會引起生產成本的降低。
6.管理水平提高,管理人員減少10%,生產能力提高10%~15%。 此外,近年來生產erp系統(tǒng)市場的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ?從國內的情況來看,中國的MRP II/生產erp系統(tǒng)行業(yè)自1995至1997年均增長速度約為27%,而1998年增長速度競高達35%左右(不包括財務軟件),市場銷售額達到了4.2億元。1999年由于亞洲金融風暴滯后效應等因素的影響,生產erp系統(tǒng)市場有較大的回落。但隨著財富論壇在上海的成功召開,中美WTO協(xié)議的最終簽署,使得大多數無論是中資還是外資企業(yè),都堅定了進一步投資的信心。這使得99年下半年以及2000年的生產erp系統(tǒng)市場又重現商機。而來自香港大公報的消息預計,未來兩年我國的生產erp系統(tǒng)軟件產品市場將達一百億元左右。據統(tǒng)計,目前中國注冊企業(yè)約有一千一百萬家,其中10%為大型企業(yè),在南方企業(yè)中,約有半數以上的大中型企業(yè)有采用和購買生產erp系統(tǒng)產品的計劃,但中小型企業(yè)較少,而北方企業(yè)購買生產erp系統(tǒng)產品則有逐漸增加的趨勢。從整個國際上的情況來看,據美國權威市場預測研究機構AMR Research宣布,全球生產erp系統(tǒng)市場在近五年內將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。1998年全球生產erp系統(tǒng)市場總收入達148億美元,到2002年這一數字將增至520億。由以上的數字可以看出,生產erp系統(tǒng)無論是在中國,還是在全世界都掀起了一場關于管理思想和管理技術的革命。更為值得注意的是,在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認可之前,它卻已經在短短的幾年時間內一躍發(fā)展成為現今的電子商務時代下的生產erp系統(tǒng)??梢姡@一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應用和發(fā)展起來了,它無疑給我們在市場經濟大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此,為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具,很有必要先對生產erp系統(tǒng)有一個清楚的認識。生產erp系統(tǒng)概念與歷程 生產erp系統(tǒng)──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng),是指建立在信息技術基礎上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。生產erp集中信息技術與先進的管理思想於一身,成為現代企業(yè)的運行模式,反映時代對企業(yè)合理調配資源,最大化地創(chuàng)造社會財富的要求,成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。進一步地,我們可以從管理思想、軟件產品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義:1.是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準,其實質是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”)基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想;2.是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網絡通訊等信息產業(yè)成果,以生產erp系統(tǒng)管理思想為靈魂的軟件產品;3.是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。具體來講,生產erp系統(tǒng)與企業(yè)資源的關系、生產erp系統(tǒng)的作用以及與信息技術的發(fā)展的關系等可以表述如下: 1. 企業(yè)資源與生產erp系統(tǒng) 廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源,人力、管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中,這些資源相互作用,形成企業(yè)進行生產活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財富、實現企業(yè)價值的基礎,反映企業(yè)在竟爭發(fā)展中的地位。 生產erp的管理對象便是上述各種資源及生產要素,通過生產erp系統(tǒng)的使用,使企業(yè)的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據客戶訂單及生產狀況做出調整資源的決策。 2. 調整運用企業(yè)資源 企業(yè)發(fā)展的重要標志便是合理調整和運用上述的資源,在沒有生產erp系統(tǒng)這樣的現代化管理工具時,企業(yè)資源狀況及調整方向不清楚,要做調整安排是相當困難的,調整過程會相當漫長,企業(yè)的組織結構只能是金字塔形的,部門間的協(xié)作交流相對較弱,資源的運行難於比較把握,并做出調整。信息技術的發(fā)展,特別是針對企業(yè)資源進行管理而設計的生產erp正是針對這些問題設計的,成功推行的結果必使企業(yè)能更好地運用資源。 3. 信息技術對資源管理作用的階段發(fā)展過程 計算機技術特別是數據庫技術的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng),甚至對改變管理思想起著不可估量的作用,管理思想的發(fā)展與信息技術的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實踐證明信息技術已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。 信息技術最初在管理上的運用,也是十分簡單的,主要是記錄一些數據,方便查詢和匯總,而現在發(fā)展到建立在全球Internet基礎上的跨國家,跨企業(yè)的運行體系,初略可分做如下階段: A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)
企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數據、支持查詢、匯總等方面的工作。 B. MRP階段(Material Require Planning)
企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產品構成進行管理,借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單,在庫物料,產品構成的管理能力,實現依據客戶訂單,按照產品結構清單展開并計算物料需求計劃。實現減少庫存,優(yōu)化庫存的管理目標。 C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)
在MRP管理系統(tǒng)的基礎上,系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產中心、加工工時、生產能力等方面的管理,以實現計算機進行生產排程的功能,同時也將財務的功能囊括進來,在企業(yè)中形成以計算機為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng),這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產、供、銷的全部生產過程。 D. 生產erp系統(tǒng)階段(Enterprise Resource Planning)
進入生產erp系統(tǒng)階段後,以計算機為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟,系統(tǒng)增加了包括財務預測、生產能力、調整資源調度等方面的功能。配合企業(yè)實現JIT管理全面、質量管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進行生產管理及決策的平臺工具。 E. 電子商務時代的生產erp系統(tǒng)
Internet技術的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應商實現信息共享和直接的數據交換的能力,從而強化了企業(yè)間的聯(lián)系,形成共同發(fā)展的生存鏈,體現企業(yè)為達到生存竟爭的供應鏈管理想。生產erp相應實現這方面的功能,使決策者及業(yè)務部門實現跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。 由此可見,生產erp系統(tǒng)的應用的確可以有效地促進現有企業(yè)管理的現代化、科學化,適應競爭日益激烈的市場要求,它的導入,已經成為大勢所趨。MRP基本原理 生產erp系統(tǒng)是一個龐大的管理信息系統(tǒng),要講清楚生產erp系統(tǒng)原理,我們首先要沿著生產erp系統(tǒng)發(fā)展的四個主要的階段,從最為基本的六十年代時段式MRP原理講起。基本MRP的原理 我們都知道,按需求的來源不同,企業(yè)內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定,例如,客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等;相關需求是指根據物料之間的結構組成關系由獨立需求的物料所產生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。 MRP的基本任務是:⑴從最終產品的生產計劃(獨立需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關需求);⑵根據物料的需求時間和生產(訂貨)周期來確定其開始生產(訂貨)的時間。MRP的基本內容是編制零件的生產計劃和采購計劃。然而,要正確編制零件計劃,首先必須落實產品的出產進度計劃,用MRPⅡ的術語就是主生產計劃(Master Production Schedule,MPS),這是MRP展開的依據。MRP還需要知道產品的零件結構,即物料清單(Bill Of Material,BOM),才能把主生產計劃展開成零件計劃;同時,必須知道庫存數量才能準確計算出零件的采購數量。因此,基本MRP的依據是:⑴主生產計劃(MPS);⑵物料清單(BOM);⑶庫存信息。它們之間的邏輯流程關系見下圖。
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