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企業(yè)生產(chǎn)erp管理系統(tǒng)
泛普企業(yè)生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)打造智能供應鏈,實現(xiàn)采購業(yè)務智能化、倉儲管理自動化、物流配送一體化.實現(xiàn)銷售向互聯(lián)網(wǎng)的延伸.通過第三方采購電商平臺或供應商協(xié)同系統(tǒng),實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)尋源、訂單、結(jié)算和電商門戶實現(xiàn)線上、線下數(shù)據(jù)實時集成,將線上門戶與主流電商運營平臺鏈接,全面滿足企業(yè)多種采購模式.給企業(yè)帶來眾多的供應商和商品品類、快速報價和物流配送、優(yōu)質(zhì)交期和質(zhì)量,節(jié)省巨額采購成本.
企業(yè)生產(chǎn)ERP軟件打造一個連通整個產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)網(wǎng)平臺,讓產(chǎn)業(yè)鏈中的企業(yè)、用戶、制造商、進口商、貿(mào)易商在此平臺溝通、服務、咨詢等.縮短與用戶、伙伴的距離,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈體系以及行業(yè)供應鏈模式,降低整體行業(yè)內(nèi)交易成本.
企業(yè)生產(chǎn)erp的生產(chǎn)計劃:
1、計劃科計劃員接獲銷售部發(fā)出之產(chǎn)品【出貨計劃單】后,進行【訂單生產(chǎn)任務單】之評審工作。
評審的重點主要有:
A.該產(chǎn)品是否已開發(fā)完成,可否量產(chǎn)。
B.該產(chǎn)品的各種原物料在正常情況下是否可在裝配組裝的開工日前完成采購、加工、外協(xié)、檢驗、入庫等動作。
C.成品的生產(chǎn)單位如裝配車間、外協(xié)廠商等,是否有足夠的產(chǎn)能組裝該產(chǎn)品,且滿足【訂單生產(chǎn)任務單】上之交期要求。
以上的審核重點必須同時滿足
2、若以上的審核重點不能同時滿足,則計劃科計劃員應立即與銷售協(xié)調(diào)交期,將交期延后或訂單數(shù)量變更。若交期數(shù)量不可改變,則須報之上級主管采取特別的措施保證【訂單生產(chǎn)任務單】上之要求得到滿足。
3、若以上的評審重點同時可滿足,則該【訂單生產(chǎn)任務單】可進行生產(chǎn)計劃編排作業(yè)。
4、編排生產(chǎn)計劃時,主要有以下的作業(yè):
A.先依【訂單生產(chǎn)任務單】上的內(nèi)容開立【生產(chǎn)計劃】做成品需求檢視,形成成品制令,以成品組裝之產(chǎn)能指定開工日和完工日,完工日一般情況下比【訂單生產(chǎn)任務單】上的出貨交期提前一到二天。
B.接著依訂單【生產(chǎn)計劃】的展開物料需求檢視,完成【采購物料需求表】、【周生產(chǎn)計劃表】至采購科和各生產(chǎn)車間。
C.銷售部每月25日(節(jié)假日順延一天)前提供下個月的【×月出貨計劃】至計劃科,計劃科于每月30日完成下個月的產(chǎn)能分析,并制定下個月的【×月生產(chǎn)計劃】。
D.銷售部每周周五提供下周的【周出貨計劃】至計劃科,計劃科于每周周二完成下周的【××周計劃】至采購科和各生產(chǎn)車間(物料交期一般以【裝配生產(chǎn)周計劃】之開工日往前提前二天為準)。
5、采購計劃要根據(jù)采購周期提前制定并分發(fā)到采購部。
6、若【采購計劃單】上產(chǎn)品的出貨周期遠大于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期或某些不確定因素使得【生產(chǎn)計劃單】無法立即審核及安排后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)時,計劃員可將該【生產(chǎn)計劃單】的項目截留下來,待到生產(chǎn)周期或【生產(chǎn)計劃單】可正常作業(yè)時再進行以上的作業(yè),但必須事先口頭通知銷售部,并做好生產(chǎn)安排的前期工作。
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