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生產(chǎn)性企業(yè)erp
企業(yè)工廠ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)用哪個軟件好?工廠生產(chǎn)管理的目的是提高效率,提高質(zhì)量,降低成本。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的管理系統(tǒng)主要包括車間現(xiàn)場管理、BOM計算與管理、配料管理、庫存管理、車間信息收集、工藝管理、工藝質(zhì)量管理和制造協(xié)同管理。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些好處?
1、 工廠生產(chǎn)管理軟件。
在工廠生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常會遇到生產(chǎn)零件的浪費和倉庫材料的過度積累。這些問題在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中很容易解決。該系統(tǒng)可以建立標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,將各個地區(qū)、系統(tǒng)和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互聯(lián),實時控制生產(chǎn)趨勢,快速提高合作效率,有效預(yù)防生產(chǎn)問題和故障。多種生產(chǎn)方式、多條生產(chǎn)線、多部門、多人員可以合作生產(chǎn)生產(chǎn)所涉及的機械、設(shè)備、器材。
2、 生產(chǎn)過程控制。
工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)往往存在不同的管理問題,導(dǎo)致無法在規(guī)定的時間內(nèi)按時完成生產(chǎn),延誤交貨日期,影響企業(yè)的聲譽。這些管理問題,得不償失,一直困擾著工廠生產(chǎn)管理。但如果使用ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng),這些問題就很容易解決,從BOM、流程、預(yù)測、計劃、訂單、車間、外包,到質(zhì)檢、計件、成本核算,信息共享度高。流程自動銜接,易于控制,提供簡單流程、中間流程、完整流程,充分滿足生產(chǎn)流程需求,定制審批流程,精細(xì)控制生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線性能,提前規(guī)避風(fēng)險,解決工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的各種問題。
3、 自動生產(chǎn)調(diào)度。
在生產(chǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度不正規(guī)、物料清單不清晰、緊急訂單或插入訂單頻繁等情況。為了避免這些情況,在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,可以自動匹配和核算生產(chǎn)計劃和物料清單,并為物料生成預(yù)測訂單,以安排采購。通過ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)訂單核算,自動進(jìn)行時間預(yù)估和產(chǎn)能平衡,快速處理插入訂單和緊急訂單。根據(jù)調(diào)度規(guī)則,自動安排生產(chǎn)訂單的開始時間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、結(jié)束時間,自動調(diào)度替代。
4、 可見生產(chǎn)進(jìn)度。
工廠生產(chǎn)經(jīng)理可以在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中查看生產(chǎn)進(jìn)度和具體生產(chǎn)情況,在ERP軟件中自動將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)進(jìn)度報告關(guān)聯(lián)起來,一鍵查看生產(chǎn)訂單的所有執(zhí)行流程。從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、調(diào)度、領(lǐng)料、補貨、退料、返工、外協(xié)到質(zhì)檢等流程都可以看到細(xì)節(jié),訂單進(jìn)度可以實時跟蹤控制,生產(chǎn)活動可以及時調(diào)整安排,進(jìn)度一目了然。強大的進(jìn)度查詢功能,訂單編號、開始日期、截止日期、生產(chǎn)進(jìn)度、工時進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件率、付款狀態(tài)都在控制之中。
5、 自動成本核算。
在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,可以建立科學(xué)全面的成本核算規(guī)則,自動統(tǒng)計與生產(chǎn)相關(guān)的間接成本,同步驗證與生產(chǎn)相關(guān)的直接成本。生產(chǎn)訂單成本核算完成后,可以實時同步與訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。訂單成本自動更新,生產(chǎn)成本一鍵計算,確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時,真實反映企業(yè)利潤水平,有效提高企業(yè)效率。
6、 生產(chǎn)質(zhì)量控制。
在實際生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)過程不能得到嚴(yán)格的控制和管理,質(zhì)量檢驗過程中很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。為了合理管理這些產(chǎn)品,可以使用ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類,提供生產(chǎn)質(zhì)量檢驗和外包質(zhì)量檢驗,定制質(zhì)量檢驗字段、數(shù)量、類型和等級。支持質(zhì)檢單據(jù)的后續(xù)、合格品的入庫、不合格品的返修,降低廢品率,為企業(yè)節(jié)約成本。
7、滿足企業(yè)生產(chǎn)、供銷聯(lián)動管理的需求。
泛普的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以將供應(yīng)商、制造廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等業(yè)務(wù)流程的多個方面整合成一個緊密的供應(yīng)鏈,有效地安排企業(yè)的生產(chǎn)、供銷活動,滿足企業(yè)利用全社會所有市場資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求,從而進(jìn)一步提高效率,獲得市場競爭優(yōu)勢。
8、 幫助企業(yè)建立綜合信息管理平臺。
泛普ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以完成公司內(nèi)外、線上、線下所有業(yè)務(wù)流程的整合管理,創(chuàng)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)整理格式、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),完成企業(yè)信息流、資金流、人力資源流等所有供應(yīng)鏈的整合和資源共享,快速提升公司的響應(yīng)速度和運營水平。同時,管理信息系統(tǒng)取代了手工操作,不僅減少了數(shù)據(jù)的錯誤和偏差,而且簡化了業(yè)務(wù)流程,完全自動化運行。
9、 支持生產(chǎn)管理成本的自動核算。
泛普ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可以建立科學(xué)全面的成本核算規(guī)則,自動統(tǒng)計與生產(chǎn)相關(guān)的間接成本,同步驗證與生產(chǎn)相關(guān)的直接成本,完成生產(chǎn)訂單的成本核算,實時同步與訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。訂單成本自動更新,生產(chǎn)成本一鍵計算,確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時,真實反映企業(yè)利潤水平,有效提高企業(yè)效率。
10、協(xié)助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理過程控制。
工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)往往會出現(xiàn)不同的管理問題,導(dǎo)致無法在規(guī)定的時間內(nèi)按時完成生產(chǎn),延誤交貨日期,影響企業(yè)的聲譽。這些弊大于利的管理問題一直困擾著工廠的生產(chǎn)管理。泛普車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以從BOM、流程、預(yù)測、計劃、訂單、車間、分包、質(zhì)檢、計件、成本核算等信息共享,提供完整的流程,快速提高協(xié)作效率,充分滿足生產(chǎn)流程的需求,定制審批流程,精細(xì)控制生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié),不斷優(yōu)化生產(chǎn)線績效,解決工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的各種問題。
11、 授權(quán)企業(yè)透明生產(chǎn)。
工廠生產(chǎn)經(jīng)理可以在泛普ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中查看生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)明細(xì),查看生產(chǎn)訂單的所有執(zhí)行流程。從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、調(diào)度、領(lǐng)料、補貨、退料、返工、外協(xié)到質(zhì)檢等流程都可以看到細(xì)節(jié),可以實時跟蹤和控制訂單進(jìn)度,及時調(diào)整和安排生產(chǎn)活動,使進(jìn)度得到清晰的控制。同時可以幫助企業(yè)嚴(yán)格控制和管理質(zhì)檢,提供生產(chǎn)質(zhì)檢和外包質(zhì)檢。為企業(yè)降低廢品率,節(jié)約成本,提高效率。
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