生產(chǎn)行業(yè)erp

　　企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)企業(yè)的不同，其狀況也不同。大致的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃基本上可以分為四個(gè)層次。

　　一、無(wú)窮能力計(jì)劃。

　　無(wú)窮能力計(jì)劃，指的就是在考慮生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的時(shí)候，不考慮企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)能力，只管物料需求。這是大部分企業(yè)現(xiàn)在所采用的計(jì)劃方法。這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)，就是操作簡(jiǎn)便、容易上手。但是，缺點(diǎn)也是很明顯的。

　　1、會(huì)增加企業(yè)的存貨成本。因?yàn)闆](méi)有考慮到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力，所以采購(gòu)進(jìn)來(lái)的很多材料，可能需要在企業(yè)中存一段時(shí)間才能用得著。要知道，這存放在企業(yè)里都是錢(qián)。放在企業(yè)中不僅會(huì)占有企業(yè)的資金，而且，對(duì)于企業(yè)的庫(kù)存壓力也不小，企業(yè)還要承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。如銷(xiāo)售訂單或者生產(chǎn)計(jì)劃變更導(dǎo)致材料變?yōu)榇魷系娘L(fēng)險(xiǎn)。

　　2、無(wú)法確定產(chǎn)品能否如期交貨。因?yàn)闆](méi)有考慮到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力，所以，這個(gè)所謂的生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)不斷的進(jìn)行變更。當(dāng)一張生產(chǎn)訂單因?yàn)楫a(chǎn)能的限制無(wú)法按時(shí)完成時(shí)，那其它的生產(chǎn)訂單也不得不往后挪。所以，從無(wú)窮能力計(jì)劃上看不出產(chǎn)品能否及時(shí)交貨。因?yàn)橛捎谟唵窝悠诘牟淮_定性，所以，最后，生產(chǎn)部門(mén)不得不像消防員一樣，到處的去救火。

　　3、無(wú)窮能力計(jì)劃，不但會(huì)增加企業(yè)的存貨成本，而且會(huì)增加因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃變更而造成的意外損失。企業(yè)若調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，則意味著還要調(diào)整人員安排，有時(shí)候，可能由于產(chǎn)品的特殊性，還要調(diào)整生產(chǎn)線，那對(duì)企業(yè)的損失就大了。

　　二、順推法。

　　順推法指的是生產(chǎn)計(jì)劃按照生產(chǎn)訂單的前后一一進(jìn)行排。順推法它考慮了企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能，所以，可以非常有效的解決因?yàn)闊o(wú)限產(chǎn)能造成的問(wèn)題。如企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)安排采購(gòu)計(jì)劃及到料計(jì)劃，從而減少企業(yè)庫(kù)存的壓力;因?yàn)榭紤]了實(shí)際產(chǎn)能，所以，基本上不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)能的問(wèn)題而調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;同時(shí)，產(chǎn)品的交貨期也有了一定的保障。但是，這個(gè)計(jì)劃仍然不是完美的，有缺陷。

　　1、若遇到緊急插單，就會(huì)無(wú)所適從。在企業(yè)中，根據(jù)客戶重要性不同、產(chǎn)品的利潤(rùn)不同或者交貨期的不同，緊急插單是常有的事情，特別是接單生產(chǎn)為主的企業(yè)。而順推法的話，對(duì)于插單的敏感度不高。也就是說(shuō)，利用順推法把生產(chǎn)計(jì)劃排好后，若遇到緊急訂單的話，再重新排生產(chǎn)計(jì)劃，那工作量會(huì)很大。一般企業(yè)的做法是，可能進(jìn)行突擊加班等手段，來(lái)解決這緊急訂單的問(wèn)題。

　　2、順推法的工作量比較大。因?yàn)轫樛品y(cè)算生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，往往不能一次成功。有時(shí)候要在不同客戶之間進(jìn)行均衡、要最大程度的滿足客戶的交貨需求，就需要不停的調(diào)整。而每調(diào)整一次生產(chǎn)計(jì)劃，工作量都是非常大的。所以，利用順推法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的話，則靈活性會(huì)差很多。

　　三、計(jì)劃模擬。

　　第二種方法雖然比第一種方法先進(jìn)，考慮了企業(yè)的產(chǎn)能。以上這兩種排產(chǎn)的方法，使企業(yè)現(xiàn)在用的最多的。但是，因?yàn)槠浯嬖诒容^多的缺陷，所以，企業(yè)用起來(lái)，總覺(jué)得顧頭顧不了腳，用其來(lái)不稱(chēng)心。就拿插單問(wèn)題來(lái)說(shuō)，就夠他們頭疼了。

　　我現(xiàn)在在實(shí)施項(xiàng)目的時(shí)候，一般建議用戶用計(jì)劃模擬的方法，來(lái)排產(chǎn)。因?yàn)榍懊鎯煞N方法太簡(jiǎn)單，無(wú)法滿足企業(yè)需求;而若用第四種方法，排程模塊進(jìn)行排程的話，對(duì)于企業(yè)的管理要求太高，企業(yè)可能無(wú)法適用。而用計(jì)劃模擬的方法，可能更加適合企業(yè)。

　　計(jì)劃模擬簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行對(duì)比，若實(shí)際產(chǎn)能負(fù)荷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的話，那就調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或者安排人員加班增加企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能又或者委外加工生產(chǎn)。當(dāng)然這個(gè)對(duì)比，若用手工來(lái)做的話，那工作量就是非常大的了。所以，要依靠 erp系統(tǒng)的幫助，來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)需求。

　　四、高級(jí)排程。

　　在ERP系統(tǒng)出現(xiàn)前，就有專(zhuān)門(mén)的排程工具，來(lái)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)排程問(wèn)題。但是由于其維護(hù)負(fù)責(zé)，所以，在生產(chǎn)企業(yè)中，也很難推廣出來(lái)。

　　利用高級(jí)排程工具，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的順排、到排，從而最大限度的滿足企業(yè)的需求。其實(shí)，高級(jí)排程工具的原理，跟第三種方法是類(lèi)似的，只是，第三種方法用的是手工，而第四種方法，是自動(dòng)的。但是，因?yàn)?a href=http://keekorok-lodge.com/gongsi/xt/ target=_blank class=infotextkey>企業(yè)管理的復(fù)雜性，所以，若想要全自動(dòng)解決企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題，那是非常困難的，對(duì)于企業(yè)的管理水平，也提出了比較高的要求。

　　說(shuō)實(shí)話，我也實(shí)施過(guò)近十個(gè)ERP項(xiàng)目，但是，排程模塊應(yīng)用的好的，基本上沒(méi)有?？蛻粢词菍?duì)排程管理望而卻步，不采用排程模塊;要么就是排程模塊利用的效果不好，利用系統(tǒng)分析出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃可行性不高，與實(shí)際存在比較大的差異。我記得在排程模塊我實(shí)施的最成功的是一家機(jī)械制造企業(yè)，因?yàn)槠渖a(chǎn)的是大型機(jī)械，生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，所以，實(shí)施的效果還比較好。系統(tǒng)計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃，基本可行，不用做多大的修改，就可以直接采用了。但是，其他客戶的排程模塊，特別是，多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，排程模塊使用的效果都不是很好。還是，利用第三種方法，進(jìn)行半手工的排產(chǎn)，效果要好的多。

　　生產(chǎn)計(jì)劃一直被當(dāng)作是ERP項(xiàng)目的瓶頸，不可逾越的關(guān)口，不僅ERP廠商要找原因，企業(yè)自己也更要找原因。因?yàn)?，單純從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，是沒(méi)有什么難度的。難就難在企業(yè)無(wú)法百分之一百的按照ERP系統(tǒng)排程模塊的要求來(lái)做。無(wú)論是從基本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備上、還是企業(yè)對(duì)于計(jì)劃的執(zhí)行力度上，都是如此。所以，這導(dǎo)致很多客戶，最后排程模塊計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃，都只能當(dāng)作參考，而無(wú)法馬上拿來(lái)采用。

　　所以，我覺(jué)得，用戶若覺(jué)得自己的管理水平還沒(méi)有達(dá)到一個(gè)很完善的程度，那還不如先放棄排程模塊，先按照第三種方法計(jì)劃模擬的手段，來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定，來(lái)得比較實(shí)際。

發(fā)布：2010-05-17 19:09 編輯：泛普軟件 · dmq [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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