生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程

　　目前，很多企業(yè)急需一套數(shù)字化的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，希望能夠隨時(shí)掌握物料需求、生產(chǎn)進(jìn)度，有效控制庫(kù)存，杜絕各種浪費(fèi);并為采購(gòu)部門提供可靠的信息。這樣用戶企業(yè)不僅可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且還可以降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)創(chuàng)新。而基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)，通過(guò)有線的信息渠道，獲取四面八方的數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)處理。對(duì)整個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現(xiàn)在制品的自動(dòng)識(shí)別和實(shí)時(shí)管理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生命周期的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平，是真正解決對(duì)生產(chǎn)流程管理中諸多問(wèn)題的有效工具。

　　泛普生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)核心功能

　　根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)流程管理需求，生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)的功能主要包含技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、過(guò)程控制、原材料管理、在制品管理、成品管理以及系統(tǒng)管理等。具體如下所示：

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　　1.技術(shù)管理

　　即按零、部件所屬關(guān)系顯示產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品明細(xì)表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結(jié)構(gòu)清晰，操作靈活，功能全面。

　　2.生產(chǎn)管理

　　即編制或從銷售訂單中導(dǎo)入要投產(chǎn)的產(chǎn)品明細(xì)，自動(dòng)生成投產(chǎn)零、部件明細(xì)，原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件需求明細(xì)，外委加工訂貨明細(xì)等。

　　3.過(guò)程控制

　　系統(tǒng)通過(guò)輸入各加工工序的完工信息，可以跟蹤產(chǎn)品零、部件的加工進(jìn)度，可以查詢各生產(chǎn)批次零、部件的生產(chǎn)狀態(tài)和完工率等。

　　4.原材料管理

　　該功能包括生產(chǎn)原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件等。提供方便靈活的材料編碼系統(tǒng)，保證材料使用的規(guī)范與統(tǒng)一;完善的庫(kù)存管理系統(tǒng)，使材料的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起，有效地控制材料的領(lǐng)用與發(fā)放。庫(kù)存上、下限設(shè)置可以很好地控制庫(kù)存積壓和資金占用。

　　5.在制品管理

　　即對(duì)庫(kù)存在制品、車間在制品、外委加工件的統(tǒng)一管理。各部分相互聯(lián)系，有效控制生產(chǎn)物流。

　　泛普生產(chǎn)管理流程系統(tǒng)的流程描述

　　1.生產(chǎn)一部計(jì)劃員(二輪車間)根據(jù)日計(jì)劃提前半天在系統(tǒng)中創(chuàng)建工單，檢查工藝路線及資源的正確性;生產(chǎn)二部(四輪車間>根據(jù)銷售訂單/備貨計(jì)劃在系統(tǒng)中創(chuàng)建工單并檢查工藝路線及資源的正確性后直接釋放;對(duì)于生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)的部件，需根據(jù)相應(yīng)生產(chǎn)周期提前在系統(tǒng)中創(chuàng)建.

　　2.工程變更如對(duì)已下達(dá)任務(wù)有影響的，釋放工程變更單后不直接更改任務(wù)需生產(chǎn)人員手工更改物料需求.

　　3.由于生產(chǎn)物料節(jié)余或其它特殊原因需更改工單物料需求，生產(chǎn)部在系統(tǒng)中直接更改工單的物料需求.

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　　4.保管員在系統(tǒng)中按日期、計(jì)劃組、工單類型、倉(cāng)庫(kù)等條件查找釋放的工單對(duì)第二天的生產(chǎn)用料進(jìn)行備貨.

　　5.保管員根據(jù)工單物料需求發(fā)料。對(duì)于供應(yīng)類型為推式的物料由倉(cāng)管員在系統(tǒng)中wIP物料事務(wù)處理中直接將物料從倉(cāng)庫(kù)發(fā)到相應(yīng)的工單中，供應(yīng)類型為拉式的物料倉(cāng)管員在系統(tǒng)中通過(guò)物料搬運(yùn)單將生產(chǎn)所需拉式物料由倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到車間材料倉(cāng)。如車間將生產(chǎn)任務(wù)所需物料又退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員可在系統(tǒng)中發(fā)料事務(wù)處理中做退料.保管員可在系統(tǒng)中將wIP物料事務(wù)處理和物料搬運(yùn)單打印出來(lái)，作為車間任務(wù)領(lǐng)料或退料依據(jù).

　　6.車間人員在系統(tǒng)移動(dòng)事務(wù)處理中做工序移轉(zhuǎn)可反映產(chǎn)品加工狀態(tài)，因工序比較簡(jiǎn)單、時(shí)間間隔較短，二輪產(chǎn)成品只做總裝與包裝兩道工序，四輪產(chǎn)成品做車架焊接、總裝二道工序，工序轉(zhuǎn)移后，系統(tǒng)自動(dòng)完成相應(yīng)工序供應(yīng)類型為工序拉式物料的物料發(fā)放，將這些物料從車間材料倉(cāng)發(fā)到相應(yīng)的工單中.

　　7.保管員在系統(tǒng)中對(duì)已移動(dòng)到生產(chǎn)單最后一道工序移動(dòng)工步的產(chǎn)品作完工入庫(kù)，將完工產(chǎn)品入成品倉(cāng).如已入庫(kù)產(chǎn)品需要車間返工，保管員再將已完工入庫(kù)的產(chǎn)品退回相應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的最后一道工序.保管員可將完工或返工事務(wù)處理打印出來(lái)，作為產(chǎn)品A庫(kù)或出庫(kù)依據(jù)。

發(fā)布：2021-01-13 14:55 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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