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生產型企業(yè)的erp系統(tǒng)
傳統(tǒng)的生產管理，特別是早期的生產管理是著眼于個別操作工序、個別機床和個別工段、車間的生產效率提高，而現(xiàn)代生產管理則著眼于整個企業(yè)生產協(xié)調發(fā)展和效率、效益的全面提高?？梢哉f現(xiàn)代生產管理以企業(yè)生產系統(tǒng)的總體和生產全過程為研究對象，以提高經濟效益為目標，以全部生產要素的合理配置與有效結合為關鍵，不單純追求高效率，而著眼于高效益，效率服從于效益。正因為現(xiàn)代生產管理以企業(yè)生產系統(tǒng)和生產全過程的優(yōu)化為... ...
泛普生產型企業(yè)erp系統(tǒng)對生產流程、報表的管理：
對生產流程進行充分的可視化管理，可視化工具用于監(jiān)控跟蹤生產進度和質量?？梢暬ぞ甙▓D表、標識、圖片和視頻，例如：
生產異常分析表：跟蹤生產損失或問題的原因，這個工具可以很容易地看到改善活動在哪里會產生最大的影響。
生產進度控制表：跟蹤生產率、不良率率、稼動率等的每日變化，用于調度資源和加班以完成每日生產計劃。
統(tǒng)計過程控制表：用于跟蹤生產過程以確保穩(wěn)定的，它不用于檢查零件是否合格。如果過程圖表顯示一種趨勢，表明可能會產生偏差零件，發(fā)生此類問題，操作員需要自動或手動停止生產。
員工技能矩陣：用于顯示每個操作員的培訓和能力，將操作員安排在合適的崗位作業(yè)， 該工具還可以根據區(qū)域和崗位變化的需要安排額外的培訓。
樣品質量檢查表和檢查表：讓管理層和客戶持續(xù)監(jiān)控當前流程。
持續(xù)改善被用來影響任何可以進行改進的環(huán)節(jié)：流程、設計、搬運、材料、裝配等。有三個層次的改善：
改善的第一層次：工序操作改善包括操作員對自己使用的機器或操作的工序所做的改進，簡單、廉價、快捷，對周圍的人或流程幾乎沒有影響。
改善的第二層次：設備改善指對一臺機器或設備進行的改進，這比工序操作改善需要更多的時間、成本和資源，它可能會影響到其他人和流程。
改善的第三個層次：流程改善會影響整個生產流程，甚至可能影響整個流程中的所有設備，流程改善可以大大提高生產能力，變更生產流程，降低成本和縮短時間。流程改善通常應用在構建新的單元線，或大批量生產轉變?yōu)閱渭鳌?/p>
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