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某企業(yè)erp案例分析

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 　　J企業(yè)是山東省知名酒企,于2009年上線ERP,實(shí)施效果相對較好.但隨著內(nèi)外部環(huán)境的變化,J企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)模塊存在與企業(yè)實(shí)際需求不匹配、企業(yè)流程不夠優(yōu)化、決策支持不充分等問題.文章針對以上問題,深入分析了相關(guān)的原因,并提出構(gòu)建新系統(tǒng)、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、在實(shí)施中注重ERP實(shí)施效果的建議.

　　某公司堅(jiān)持自主研發(fā)，自主創(chuàng)新，有專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)。近10年來,J企業(yè)在LED照明領(lǐng)域積累了豐富的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。產(chǎn)品已通過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)證，同時(shí)還符合歐洲的EMC法規(guī)和北美FCC法規(guī)，通過ISO-9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

　　抽絲剝繭 管理難點(diǎn)浮出水面：

　　談及J企業(yè)之前的管理難點(diǎn)，泛普顧問在深入企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，感受到影響企業(yè)前進(jìn)的阻力有：

　　交期準(zhǔn)確率低，預(yù)估不夠準(zhǔn)確，無法保障交期;

　　庫存積壓，迫切需要降低庫存;

　　制造成本高，料損成本高，不良品不能有效控制;

　　內(nèi)部協(xié)同問題。因電子行業(yè)的特殊性，制令零散、子件多。物料種類繁雜， 無法采取單對單跟進(jìn)，但生產(chǎn)時(shí)少一種料均無法排線生產(chǎn)，故在計(jì)劃時(shí)，常出現(xiàn)采購物料交期跟進(jìn)困難，沒有主次和緊急程度區(qū)分;倉庫經(jīng)常來回備料;常因計(jì)劃安排后，發(fā)現(xiàn)倉庫欠缺物料，而去反追采購，等采購反饋無法按時(shí)到貨，需重新調(diào)整排產(chǎn)，導(dǎo)致倉庫怨聲不斷等問題;

　　銷售人員處理效率慢，需提高銷售訂單錄入效率和銷售人員訂單處理效率。

　　“縮短訂單交付周期，提升訂單準(zhǔn)交率”更是成為J企業(yè)迫切需要實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵指標(biāo)，J企業(yè)攜手泛普軟件實(shí)施信息化部署，希望透過提高訂單準(zhǔn)交率，保障交期，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的蛻變。

　　經(jīng)營管理轉(zhuǎn)型升級(jí) 管理效益顯著提升：

　　泛普ERP系統(tǒng)的成功上線，使得J企業(yè)訂單準(zhǔn)時(shí)交付率不斷提升，企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)降本增效，客戶滿意度也進(jìn)一步提升，這一切都為企業(yè)持續(xù)擴(kuò)展電源市場立下穩(wěn)定的信息化根基。

　　1、交期準(zhǔn)確率提升至95%

　　企業(yè)上泛普系統(tǒng)之后，提升交期，控制住人為質(zhì)量問題，訂單達(dá)交率可準(zhǔn)確進(jìn)行核算，交期準(zhǔn)確率由80%提升至95%。

　　2、精準(zhǔn)快速排產(chǎn)，采購、倉庫、生產(chǎn)協(xié)同一體化

　　上線之后計(jì)劃只需對近三天的生產(chǎn)制令，按交期緊急優(yōu)先順序安排后，在系統(tǒng)中一鍵可知各制令的各子件欠料情況，并提供對應(yīng)的采購訂單及數(shù)量。倉庫備料時(shí)，知道欠料的物料，無需再去找料，直接待采購安排到貨。采購收到計(jì)劃的欠料表，很明確重點(diǎn)要盯哪些物料的到貨，讓各部門勁能往一塊使。

　　3、庫存準(zhǔn)確率提高，降低庫存?zhèn)湄洺杀?/strong>

　　以前需要備100-200萬庫存應(yīng)對人為、庫存準(zhǔn)確性問題。系統(tǒng)上線后，敢于趨向于“0”庫存制造，僅針對部分交期長的材料備出庫存，降低庫存?zhèn)湄洺杀尽?/p>

　　4、全面管控門店，物流、資金流清晰且環(huán)環(huán)相扣

　　以前門店庫存、價(jià)格均無任何管控，門店?duì)I收金額不透明，存在有暗箱操作的可能。系統(tǒng)上線后，物流與資金流清晰且環(huán)環(huán)相扣，連每月折扣了多少金額也一并報(bào)表上體現(xiàn)，避免企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失。

　　5、制造成本有效控制，減少浪費(fèi)

　　因制令領(lǐng)料及入庫數(shù)據(jù)得到有效控制，降低料損成本(超領(lǐng)走手機(jī)審批)。同時(shí)，對生產(chǎn)線不良品得到有效控制，避免了“做壞就報(bào)廢”的情況出現(xiàn)。

　　6、HR管理薪資高效準(zhǔn)確核算，降低用工成本

　　上線之后，一鍵自動(dòng)核算出員工薪資，高效、準(zhǔn)確，降低HR用工成本。

　　7、費(fèi)用成本管控加強(qiáng)，提升運(yùn)營管理水平

　　上線之后，啟用費(fèi)用報(bào)銷，隨時(shí)了解費(fèi)用狀況表，每月、季度上層領(lǐng)導(dǎo)可隨時(shí)查看及分析費(fèi)用發(fā)生的項(xiàng)目，并對相關(guān)部門提出KPI考核指標(biāo)，提升企業(yè)運(yùn)營管理水平。

發(fā)布：2020-11-11 15:41    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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