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  　　管理，無(wú)疑是21世紀(jì)所有企業(yè)必須嚴(yán)峻面對(duì)的問(wèn)題。管理過(guò)硬，企業(yè)自然強(qiáng)大。管理漏洞多，企業(yè)利潤(rùn)無(wú)法提升，自然無(wú)法長(zhǎng)期發(fā)展。管好一個(gè)企業(yè)很難，管好一個(gè)模具工程行業(yè)的企業(yè)更難。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何確保交期、證質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，是所有模具企業(yè)都必須面對(duì)、必須要解決的問(wèn)題。

　　一、對(duì)于模具工程行業(yè)的企業(yè)來(lái)說(shuō)有哪些訴求?

　　如何取得比同行更好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和盈利能力?如何進(jìn)行快速準(zhǔn)確的模具報(bào)價(jià)?企業(yè)當(dāng)前的剩余生產(chǎn)能力如何? 如何估計(jì)模具的合同交貨期?如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?如何安排序數(shù)以千、萬(wàn)計(jì)的工序加工?如何安排單工序外協(xié)、多工件外協(xié)及整模外協(xié)等多種外協(xié)加工?

　　如何合理、有效、充分地利用現(xiàn)有的生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力?如何實(shí)現(xiàn)模具企業(yè)的拉式管理、精益生產(chǎn)?如何實(shí)時(shí)地掌握和控制模具的生產(chǎn)進(jìn)度?如何控制和評(píng)價(jià)模具的加工質(zhì)量?如何較準(zhǔn)確地、快速地計(jì)算模具的生產(chǎn)成本? 如何實(shí)現(xiàn)模具企業(yè)人、財(cái)、物的一體化管理?

　　二、模具工程行業(yè)的企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有哪些?

　　隨著模具工廠行業(yè)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)信息量的不斷增加，對(duì)模具工程管理信息化需求日益明顯?；谀壳暗男畔⒒F(xiàn)狀和模具工程的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，需要建設(shè)一套網(wǎng)絡(luò)化信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從而有效提升企業(yè)的日常項(xiàng)目管理效率和人性化程度，以便更好的服務(wù)于的生產(chǎn)管理。

　　根據(jù)模具工程企業(yè)前期的需求調(diào)研和分析，泛普軟件的工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)對(duì)模具工廠行業(yè)的信息化管理系統(tǒng)的總體思路是：最大限度地實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的運(yùn)營(yíng)與管理，以全面實(shí)現(xiàn)信息化對(duì)業(yè)務(wù)流程的支持為起點(diǎn)，通過(guò)提高信息質(zhì)量，整合信息管理，在先進(jìn)技術(shù)手段的支持下，推動(dòng)企業(yè)專(zhuān)業(yè)化和精細(xì)化的管理需求，借助先進(jìn)技術(shù)和管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)集成的、科學(xué)的、精細(xì)化的企業(yè)管理體制，提高模具企業(yè)的核心業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　對(duì)于模具工程企業(yè)來(lái)說(shuō)利用計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模具項(xiàng)目合同、質(zhì)量、計(jì)劃、核算和項(xiàng)目申報(bào)管理等工作信息化，提高各部門(mén)信息資源共享率，實(shí)時(shí)掌握各種項(xiàng)目的進(jìn)展情況，提供各種工作的決策和分析的依據(jù)。那么模具工程生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體建設(shè)目標(biāo)如下：

　　1、搭建網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)由項(xiàng)目信息共享和項(xiàng)目管理兩部分共同構(gòu)成，兩部分使用同一套底層數(shù)據(jù)。其中項(xiàng)目信息共享包含模具工程管理人員、項(xiàng)目、成果等基礎(chǔ)信息，并負(fù)責(zé)對(duì)外信息的展示;項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)合同、質(zhì)量、計(jì)劃、核算和申報(bào)管理等工作的信息化，提高各部門(mén)信息資源共享率，實(shí)時(shí)掌握各種項(xiàng)目的進(jìn)展情況，同時(shí)為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供各種工作的決策和分析的依據(jù)。

　　2、以項(xiàng)目管理為核心，梳理和優(yōu)化業(yè)務(wù)管理流程

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和實(shí)施過(guò)程，也是模具工程管理業(yè)務(wù)的梳理和優(yōu)化過(guò)程。以管理為業(yè)務(wù)核心，把從模具報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、試模、驗(yàn)收、投產(chǎn)、移交到領(lǐng)用、還回、質(zhì)量、維修和保養(yǎng)直至報(bào)廢全過(guò)程等綜合管理起來(lái)，實(shí)現(xiàn)模具全程流程化、信息化管理。

　　3、建設(shè)模具企業(yè)集中統(tǒng)一的項(xiàng)目信息數(shù)據(jù)庫(kù)

　　通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，建立一套項(xiàng)目信息數(shù)據(jù)規(guī)范，以及數(shù)據(jù)的采集、審核和歸檔機(jī)制，使得奇特的各項(xiàng)項(xiàng)目信息能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)入到統(tǒng)一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。

　　4、統(tǒng)一的項(xiàng)目信息數(shù)據(jù)庫(kù)，是現(xiàn)代企業(yè)項(xiàng)目管理工作的重要基礎(chǔ)和前提條件。

　　提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表分析功能，為宏觀管理提供決策輔助。在系統(tǒng)中提供對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度、多維度的查詢檢索、以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和報(bào)表分析功能，充分挖掘集中統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)的作用，為企業(yè)的宏觀管理提供數(shù)據(jù)支持和決策輔助。

　　三、泛普軟件工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)在模具工程行業(yè)實(shí)施的背景

　　正是由于存在以上在模具工程行業(yè)當(dāng)中種種的特點(diǎn)，決定了模具企業(yè)管理的特殊性。訂單隨機(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期無(wú)法把控，工程、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)無(wú)法實(shí)時(shí)把控，各個(gè)環(huán)節(jié)問(wèn)題層出不窮等等一系列問(wèn)題造成模具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、成本等問(wèn)題難以解決。

　　因此模具工程企業(yè)需要通過(guò)信息化的實(shí)施，利用科技手段，引進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，各部門(mén)就能夠進(jìn)行清楚了解模具的交期，適時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟催，履行對(duì)客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實(shí)現(xiàn)部門(mén)內(nèi)各指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，提升工作效率。實(shí)現(xiàn)成本管控、排程管控、時(shí)程管控、經(jīng)驗(yàn)累積。達(dá)到流程標(biāo)準(zhǔn)化建立，窗體標(biāo)準(zhǔn)化建立，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建立，料件標(biāo)準(zhǔn)化建立，工程標(biāo)準(zhǔn)化建立，成本標(biāo)準(zhǔn)化建立。

　　泛普軟件的模具工程行業(yè)管理系統(tǒng)為模具企業(yè)提升管理水平、控制模具交期、質(zhì)量和成本提供了一體化的解決方案。針對(duì)模具企業(yè)信息化主要有針對(duì)的是整個(gè)企業(yè)資源規(guī)劃，用于企業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)、設(shè)計(jì)、工程、計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、分銷(xiāo)、運(yùn)輸?shù)饺肆Y源的全流程管理。同時(shí)著重制造過(guò)程管理，旨在加強(qiáng)ERP的計(jì)劃與執(zhí)行功能，強(qiáng)化車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制執(zhí)行能力。

　　四、那么泛普軟件工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)對(duì)于模具工程行業(yè)的解決方案

　　1、實(shí)現(xiàn)了公司財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)一體化：

　　即時(shí)掌握采購(gòu)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的付款和應(yīng)付款，收款和應(yīng)收款情況，隨時(shí)掌握庫(kù)存信息，從而減少了盲目采購(gòu)，有效控制了庫(kù)存;使財(cái)務(wù)部門(mén)能夠及時(shí)掌握庫(kù)存的采購(gòu)銷(xiāo)售成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)工作與供應(yīng)商、銷(xiāo)售工作與客戶的有效管理，大幅度地降低了采購(gòu)銷(xiāo)售成本。

　　解決了各部門(mén)人員工作量大、信息分散、反饋不及時(shí)、各方面的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不一致等問(wèn)題;顯著改善了財(cái)務(wù)管理信息明顯滯后于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的狀況，提高公司決策的時(shí)效性。

　　建立以財(cái)務(wù)為中心，存貨核算為核心的統(tǒng)一財(cái)務(wù)管理模式，充分發(fā)揮財(cái)務(wù)核算與監(jiān)管作用，實(shí)現(xiàn)了成本管理科學(xué)化、存貨核算、工程決算明細(xì)化。

　　2、規(guī)范業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理

　　加快市場(chǎng)反映速度。全部產(chǎn)成品庫(kù)存信息及時(shí)查詢，方便管理，滿足客戶;產(chǎn)成品通過(guò)電子秤自動(dòng)實(shí)時(shí)錄入，簡(jiǎn)化環(huán)節(jié);銷(xiāo)售業(yè)務(wù)人員直接在銷(xiāo)售系統(tǒng)配貨，簡(jiǎn)化手續(xù)，節(jié)省時(shí)間，提高客戶滿意度;所有客戶信息，銷(xiāo)售信息全部進(jìn)入系統(tǒng)，使得客戶追蹤服務(wù)，產(chǎn)品流向分析，市場(chǎng)預(yù)測(cè)變?yōu)榭尚?，?shù)立企業(yè)形象，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　3、為公司高層提供了科學(xué)的決策依據(jù)：

　　系統(tǒng)能夠及時(shí)提供第一時(shí)間的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存、財(cái)務(wù)信息，為決策層領(lǐng)導(dǎo)提供有效的決策支持依據(jù)，使決策更加科學(xué)、合理，提高領(lǐng)導(dǎo)決策的時(shí)效性和科學(xué)性，從而增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　4、為企業(yè)形成有效的控制與制約機(jī)制：

　　信息系統(tǒng)是一個(gè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作透明化的系統(tǒng)，財(cái)務(wù)、企劃、紀(jì)檢部門(mén)全方位監(jiān)控采購(gòu)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)，規(guī)范采購(gòu)、銷(xiāo)售行為;每筆業(yè)務(wù)根據(jù)程序形成的數(shù)據(jù)，在財(cái)務(wù)部門(mén)生成相關(guān)憑證是同步的，數(shù)量、單價(jià)、金額、發(fā)票如有出入，就不能進(jìn)行核銷(xiāo)，更改數(shù)據(jù)也會(huì)留下記錄。有了這個(gè)技術(shù)保障，完善內(nèi)控制度就有可靠的基礎(chǔ)

　　五、模具工程管理軟件應(yīng)用的具體價(jià)值體現(xiàn):

　　模具企業(yè)通過(guò)工程信息化系統(tǒng)的實(shí)施，利用科技手段引進(jìn)工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，各部門(mén)就能夠進(jìn)行清楚了解模具的交期，適時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟催，履行對(duì)客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實(shí)現(xiàn)部門(mén)內(nèi)各指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，提升工作效率。實(shí)現(xiàn)成本管控、排程管控、時(shí)程管控、經(jīng)驗(yàn)累積。達(dá)到流程標(biāo)準(zhǔn)化建立，窗體標(biāo)準(zhǔn)化建立，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建立，料件標(biāo)準(zhǔn)化建立，工程標(biāo)準(zhǔn)化建立， 成本標(biāo)準(zhǔn)化建立。其具體價(jià)值表現(xiàn)為：

　　1、搭建模具企業(yè)建立一個(gè)高效執(zhí)行的信息化管理體系與平臺(tái)，規(guī)范基礎(chǔ)管理流程，打造并彰顯領(lǐng)先同行的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高效率，降低成本，增強(qiáng)模具企業(yè)盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力;

　　2、為企業(yè)管理決策提供及時(shí)量化數(shù)據(jù)支持，使公司決策建立在科學(xué)的真實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上，減少聽(tīng)匯報(bào)憑感覺(jué)拍胸脯等盲目決策帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，提高決策正確性60%以上;

　　3、提高模具企業(yè)知識(shí)管理，將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)與技能迅速提煉整理轉(zhuǎn)化為企業(yè)知識(shí)，建立一個(gè)專(zhuān)業(yè)化的模具制造團(tuán)隊(duì)，有利于提高與同行模具企業(yè)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力20%以上;

　　4、積累模具報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，贏取銷(xiāo)售訂單，提高報(bào)價(jià)效率30%以上;

　　5、幫助公司生產(chǎn)管理人員及時(shí)掌控每幅模具設(shè)計(jì)，采購(gòu)，加工進(jìn)度等交期要素的及時(shí)信息，增強(qiáng)模具制造過(guò)程的透明度，使模具交期達(dá)成率提高15%以上;

　　6、將模具成本控制在制造過(guò)程每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保模具利潤(rùn)，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力5%以上;

　　7、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)度排程，減少人為窩工，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化組合，使生產(chǎn)能力提高10%以上;

　　8、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，提高加工質(zhì)量，減少試模次數(shù)20%以上;

　　9、加強(qiáng)任務(wù)執(zhí)行管理，及時(shí)了解并考核每個(gè)人的量化工作業(yè)績(jī)，提高工作效率30%以上。

　　附件一：工程企業(yè)項(xiàng)目級(jí)管理模組

附件2：工程公司企業(yè)級(jí)管理模組